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山西 1.2寸氣化管制作廠家 庫內(nèi)均化設(shè)備 服務(wù)周到
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產(chǎn)品描述

流化棒40 氣化管50 是否支持訂制支持 發(fā)貨日期3天內(nèi) 適用行業(yè)鋼板倉、鋼板庫 用途硫化出料 使用說明
大型焊接鋼板倉具有一下特點:
一、設(shè)計:
以庫體直徑可以設(shè)計20-60米,有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結(jié)構(gòu)特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎(chǔ)為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短,普通3個月左右完成。
五、出料系統(tǒng):全新氣動出庫系統(tǒng),靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。
六、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地使用面積
七、安全可靠:真空密閉性好,可長時間儲存物料使其性能指標不變。
八、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng),對周圍環(huán)境不會造成污染。
九、用途廣泛:不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備,還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、添加企業(yè)效益,它是一種一次投資長時間受益的有形資產(chǎn)。
鋼板倉均化設(shè)備流化棒(氣化管)的原理及用途
流化棒(氣化管)的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關(guān)鍵流化棒(氣化管)均化系統(tǒng)很重要,需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好,三層防水一定要保證質(zhì)量,鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料,流化棒(氣化管)起著均化作用,利用流化棒(氣化管)瀉出的空氣進行攪拌,在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”,使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣,使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域均化卸料,有的區(qū)域流化,從而使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 
流化棒(氣化管)的安裝很關(guān)鍵,鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡,利用倉底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過恢復流化,使鋼板倉倉內(nèi)物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口,使出倉物料排至下料口外,每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下。可使倉內(nèi)存料的排空率達到95%以上。
正陽鋼板倉有限公司進入鋼板倉行業(yè)多年,有著十幾年的鋼板倉、粉煤灰?guī)斓葍Υ鎮(zhèn)}的施工經(jīng)驗。為用戶提供各種規(guī)格的鋼板筒倉、基礎(chǔ)及自動化控制系統(tǒng)配套設(shè)施的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點卸料、氣浮管道輸送裝置可實現(xiàn)遠程自動化控制的效果,確保出庫率95%。該技術(shù)于近幾年的業(yè)績應(yīng)用中取得客戶一致的**!我公司對鋼板倉氣化管生產(chǎn)的每一個細節(jié)要求十分嚴格,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,拓展了產(chǎn)品的市場。
 山東聊城正陽鋼板倉歷來堅持恪守“誠信經(jīng)營、質(zhì)量為先”的經(jīng)營理念,為客戶提供的產(chǎn)品。
山西	 1.2寸氣化管制作廠家
山東正陽大型大型鋼板倉,氣化管、硫化棒、均化設(shè)備、鋼板倉行業(yè)鋼板庫內(nèi)的出料系統(tǒng),大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。
 ?正陽鋼板倉庫內(nèi)均化設(shè)備、氣化管、硫化棒,我司選用的是全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng),直接置于地面之上,這對氣化管的安裝很關(guān)鍵,鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡,利用倉底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過恢復流化,使鋼板倉倉內(nèi)達到均化效果,在利用倉底氣化的壓力通過排料口,使出倉物料排至倉外,每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下,可使倉內(nèi)存料的排空率達到99%以上。
  大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動掃料管道裝置,它是由DN250型無縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm,它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強,為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下,水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的。
 大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8,100×100×10型號的角鋼。出料通道的出口在庫壁的下部,在螺旋出料機的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個出料機都有一個出料通道,我們公司設(shè)計的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水,二是為了便于大型鋼板庫的整個均勻沉降,再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。
山西	 1.2寸氣化管制作廠家
流化棒又名氣化棒,在鋼板倉行業(yè)內(nèi)又有稱為氣化管,是鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉行業(yè)自主生產(chǎn)的**庫底粉狀物料出料的氣化裝置類產(chǎn)品。 流化棒在生產(chǎn)過程中,加工車間必須配有技術(shù)人員協(xié)調(diào)配合生產(chǎn)加工,先由帶鋼三面沖孔,進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,用縮管機進行縮口,從而保證流化棒良好的透氣性,又避免物料進入流化棒,延長了氣化管使用壽命。 隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應(yīng)用,流化棒作為出庫卸空率的**產(chǎn)品,在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。 鋼板倉均化設(shè)備流化棒(氣化管)的原理及用途 流化棒(氣化管)的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關(guān)鍵流化棒(氣化管)均化系統(tǒng)很重要,需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好,三層防水一定要保證質(zhì)量,鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料,流化棒(氣化管)起著均化作用,利用流化棒(氣化管)瀉出的空氣進行攪拌,在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”,使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣,使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域均化卸料,有的區(qū)域流化,從而使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 流化棒(氣化管)的安裝很關(guān)鍵,鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡,利用倉底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過恢復流化,使鋼板倉倉內(nèi)物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口,使出倉物料排至下料口外,每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下??墒箓}內(nèi)存料的排空率達到95%以上。 大型粉料儲倉的排料及均化: 鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒(氣化管)是鋼板倉行業(yè)研發(fā)90年代新型產(chǎn)品,流化棒(氣化管)加工是用生產(chǎn)設(shè)備制作,流化棒(氣化管)先由高強度帶鋼三面沖孔,沖孔直徑為6mm,進行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管,然后在鍍鋅管外包裹兩層加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng),在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管,一要保證流化棒(氣化管)優(yōu)良的透氣性能,還要完全避免物料進入流化棒(氣化管)內(nèi),目的是延長了流化棒(氣化管)使用壽命。流化棒(氣化管)的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結(jié)、糧食作物通風防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等,水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒(氣化管)得到各個存儲等領(lǐng)域的認可應(yīng)用后,流化棒(氣化管)便在各個粉態(tài)顆粒狀物料領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用。
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鋼板庫的設(shè)計范圍的主要內(nèi)容
1:能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié),物理指標下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi),水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標不變。
2:解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水,鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行屏障的防水,鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍:防水等級為一級,防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間,5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3:解決水泥在鋼板庫的完全出料問題,本設(shè)計采用我們的幾項技術(shù),保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計指標:出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上,5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
設(shè)計布局
1:分布格局
本設(shè)計的鋼板庫分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的,還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的組合。還可為用戶設(shè)計粉煤鋼板庫。
2:鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進入鋼板庫進行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi),1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道,5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道,鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動壓力和重力的作用下,由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內(nèi),由氣動輸料管把水泥送入散裝機內(nèi)。通過散裝機設(shè)在鋼板庫的庫壁外,在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備,入庫設(shè)備和散裝機平臺的位置是相對的。
五、鋼板庫的組成部分
每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設(shè)計范圍包括:從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機,不包括水泥進入鋼板庫的裝置,鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1:基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),為環(huán)形結(jié)構(gòu),用C30鋼筋混凝土澆制而成,鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直,鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2:3。由于水泥鋼板庫庫存物的性,在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求,在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑,使基礎(chǔ)能承受10個標準大氣壓力下完全不透水,不滲漏;同時在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水,使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12,也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。
山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司秉承“重管理、重質(zhì)量、重信譽、重承諾”的企業(yè)文化,聊城正陽鋼板倉公司“客戶至上、合作雙贏、多元發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展理念以的服務(wù)、合理的價格建造更多的精品工程,贏得八方客戶。如企業(yè)需要了解自建鋼板倉詳細用料成本,或者施工方案,可來電山東正陽鋼板庫公司詳詢,我們將跟據(jù)您企業(yè)的現(xiàn)場條件設(shè)計出適合使用的鋼板倉施工方案,并保證讓您的鋼板倉施工工程投資少,出料率高,運營成本小,安全可靠。
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