遼寧 DN40流化棒加工廠家 40氣化管

山東正陽大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
a.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
b.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的排氣管道采用為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
c.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的庫體氣化管道采用為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個不同壓力的區(qū)域組成。
d.在大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
e.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因為在出料機(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫內(nèi)。這也是**大型鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各配備一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各配備四部螺旋出料機(jī)。
f.大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號的角鋼。大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個出料機(jī)都有一個出料通道，我們公司設(shè)計的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。
g.控制系統(tǒng)：
大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的控制系統(tǒng)采用了機(jī)動、氣動變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。
山東正陽鋼板倉氣化管的設(shè)計：
先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管的作用：
氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、物料氣體均勻熏蒸等，提高了效率，在水泥儲備倉,粉煤灰儲備倉,糧食儲備倉,礦粉儲備倉,大型大型鋼板倉,環(huán)保型大型鋼板倉,大型鋼板庫等倉儲中諸多運(yùn)用?，F(xiàn)在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設(shè)地老庫也改造使用了氣化管裝置，得到了大的認(rèn)可。
氣化管的優(yōu)點(diǎn)：
大型鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。
鋼板倉出料原理及說明：
  庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計的均化裝置，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
  出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)。

正陽大型鋼板倉講解氣化管與流化棒的區(qū)別及原理:流化棒又名氣化管是我公司根據(jù)近幾年的施工經(jīng)驗以及散裝物料，比如：水泥、粉煤灰、礦粉、等都是庫內(nèi)儲存的物料，在庫內(nèi)長期儲存離不開庫內(nèi)的均化裝置，庫內(nèi)的均化設(shè)備有早的庫內(nèi)安裝氣化板，氣化板的和流化棒原理基本上是相似的，再有就是氣化板是時早的均化設(shè)備，氣化板制作簡單，是有鋼板壓彎一次長形的，成形以后再槽體上次在鋪上一層濾布，就制作完成了，流化棒制作工藝就復(fù)雜的很多，在選料上也是有很大的區(qū)別，流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管，先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的400g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管安裝在庫底只適合在庫體的短時間使用，時間久了物料壓實(shí)后，氣化板的缺點(diǎn)就是物料直接壓在濾布上時間久了就把濾布壓實(shí)，物料容易板結(jié)，這是氣化板的弊端，物料防止板結(jié)好的設(shè)備還是安裝流化棒。流化棒是目前粉狀物料儲存好的設(shè)備。還有就是有的商家為了降低成本，在流化棒的質(zhì)量上做手腳，把外邊的不銹鋼網(wǎng)套改成鍍鋅的網(wǎng)套，在使用過程中大大的降低了使用的年限，還請大家不要只考慮，質(zhì)量好才是應(yīng)道理。

當(dāng)今常見的儲存設(shè)備當(dāng)屬大型鋼板倉了，大型鋼板倉代替了原本的混凝土倉，不僅僅是因為節(jié)能環(huán)保，造價低，更重要的是卸空率低，使用便捷。如果大型鋼板倉的卸空率降低，說明大型鋼板倉的出料有了問題。針對大型鋼板倉卸空率這個問題我們也來做下詳細(xì)的介紹：正陽大型大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，物料的流動性是大型鋼板倉能否正常出料的關(guān)鍵。物料流動性受制于多方面的影響。長時間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進(jìn)入庫內(nèi)，庫底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃有宰儾畹脑颉?br/>1.大型鋼板倉內(nèi)的物料一般噸位比較偏大，當(dāng)料位過高的時候，物料的密實(shí)度增加，使庫底的物料由于壓強(qiáng)，物料緊壓倉底，流動性變低。如果長時間的不進(jìn)行物料的活化，那么非常容易產(chǎn)生物料壓死，也會給物料的出料造成困難。
2. 大型大型鋼板倉的卸料和均化，都離不開倉底安裝的流化設(shè)備。流化棒的均化是大型鋼板倉出料的重要工具。它利用流化棒卸出的空氣，對粉狀的物料進(jìn)行攪拌，在重力的作用下，產(chǎn)生了“漏斗效應(yīng)”，讓粉粒物料向下卸落的時候盡量切割多層料面，使之相互混合。根據(jù)不同的流化空氣，讓大型鋼板倉內(nèi)的物料發(fā)生不同的膨脹變化。一部分均化卸料，一部分流化，讓大型鋼板倉物料面產(chǎn)生傾斜狀態(tài)，已達(dá)到物料徑向均化混合可以順利出料的效果。如果說長時間不進(jìn)行物料的活化的話，可能會非常容易把那個物料壓死，這個時候物料出庫也會非常的困難。但是如果在物料潮濕、密室、板結(jié)等問題比較嚴(yán)重的時候，這些設(shè)備的效果也不太理想。這時便需要清庫來解決。

山東正陽鋼板倉庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計的均化裝置，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
   出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)。
我公司在全面建設(shè)和諧社會的偉大征途上，堅持科學(xué)發(fā)展觀，致力于和諧市場關(guān)系、和諧關(guān)系、和諧干群關(guān)系、和諧員工與員工關(guān)系，營造班子建設(shè)、隊伍作風(fēng)、工作效率、人文環(huán)境的和諧企業(yè)新形象。將在更加廣泛的領(lǐng)域繼續(xù)與各界朋友真誠合作，互助互利、共同發(fā)展；真誠為廣大用戶服務(wù)并以用戶期望目標(biāo)為努力方向，共同雕塑無愧于時代的建筑精品，共同創(chuàng)造更加美好的未來。
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