浙江 DN50流化棒加工廠家 氣化裝置

我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風(fēng)機供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。
 出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區(qū)進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)
1. 物料的入倉方式：有兩種入料方式，一種是汽車運輸?shù)綀?，打灰管入料，一種是直接電廠管道輸送入料，兩種都是中心入料，中心入料的方式是防止物料入倉偏心。物料入倉方式根據(jù)各公司要求不同設(shè)計。
2. 鋼板倉出料原理及說明：
庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計的均化裝置，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。
山東正陽鋼板倉庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計的均化裝置，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風(fēng)機供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。
   出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區(qū)進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)。

山東正陽大型鋼板倉建設(shè)工程有限公司采用的出料技術(shù)，經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實和認(rèn)可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)用戶實踐該倉物料出倉率可以達到90%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同。同時，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進氣化設(shè)備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉(zhuǎn)安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。
流化棒氣化出料系統(tǒng)的優(yōu)點：
1、安裝簡單；
2、使用效果好，耐磨耐高溫；
3、用氣量少，可分區(qū)供氣，節(jié)能減排；
4、304不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達30年以上；
5、成本造價低；
6、氣化/均化效果好，出料排空率達95%以上
7、定時分區(qū)循環(huán)供氣，防止庫低物料板結(jié)。

山東正陽鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機動、氣動變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因為它們的空氣壓力有十種之多，用途也各不一樣，這是出料的條件，機械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機和它的動力。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級都過一級，防滲強度都過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級別的強度都不會滲漏。何況鋼板庫的水壓遠遠達不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進入鋼板庫時帶入的空氣外，（我們設(shè)計在送料氣體的輸送過程中，對氣體進行除濕處理），沒有其他庫外水氣體進入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度20—40米（1—20噸的各種鋼板庫）以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長時間內(nèi)不會發(fā)生板結(jié)條件。
氣體出料、臺時可達200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

正陽大型鋼板倉有哪些特點？
大型鋼板倉節(jié)能環(huán)保，省地兒，壽命長，優(yōu)勢可以說有很多，接下來就給大家一一羅列一下吧!
正陽生產(chǎn)的大型鋼板倉一般來說很節(jié)省，可以節(jié)省50%左右的建筑材料，60%左右的土地資源，如果存儲量在20噸以下的話，不及砼庫的50%，操作十分方便，出庫率也很高，高達95%，可以說非常受大家歡迎！
當(dāng)然，正陽生產(chǎn)設(shè)計的大型鋼板倉肯定不局限于這些 優(yōu)勢，肯定還有很多優(yōu)勢，我們的設(shè)計一般都是行業(yè)內(nèi)比較的，我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計的相當(dāng)特，庫體通常為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型，直徑可根據(jù)需求相應(yīng)，高度直徑比例控制在1:1和1:1.5之間?，F(xiàn)可承建各種類型的儲存罐、直徑5米至60米，高度5米至48米，庫容量達500-100000噸的大型物料鋼板庫及螺旋咬口式大型鋼板倉、卷板倉。
大型鋼板倉比之前使用混凝土倉庫的時候就在投資上就已經(jīng)節(jié)省了三分之二左右，大型鋼板倉在庫底設(shè)計了物料出料裝置，配有一整套的庫內(nèi)物料設(shè)備，它的氣化系統(tǒng)一方面可以防止物料在庫內(nèi)板結(jié)，另一方面可以使庫內(nèi)物料達到均勻，也能通過空氣壓力達到出料好的效果，這整個過程只需要一鍵啟動，這樣就可以節(jié)省人力物力。
大型鋼板倉是現(xiàn)在各大企業(yè)都比較喜歡的一種存儲設(shè)備。正陽大型鋼板倉在建造的時候，都需要經(jīng)過的設(shè)計人員根據(jù)實地場景進行設(shè)計。正陽大型鋼板倉新建之前，對所建項目都經(jīng)過實地考擦、測量、仔細驗算，根據(jù)實地測量驗算的具體數(shù)據(jù)和相關(guān)的理論進行設(shè)計，科學(xué)施工，包括基礎(chǔ)方面、還有鋼結(jié)構(gòu)方面、以及氣均化出料系統(tǒng)方面，讓正陽大型鋼板倉走上了規(guī)范化的道路。
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