昆明 DN50氣化管加工 水泥倉均化設(shè)備

大型焊接鋼板倉具有一下特點:
一、設(shè)計:
以庫體直徑可以設(shè)計20-60米，有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結(jié)構(gòu)特:庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短，普通3個月左右完成。
五、出料系統(tǒng):全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。
六、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積
七、安全可靠:真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標(biāo)不變。
八、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。
九、用途廣泛:不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產(chǎn)。
流化棒又名氣化棒，在鋼板倉行業(yè)內(nèi)又有稱為氣化管，是鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉行業(yè)自主生產(chǎn)的**庫底粉狀物料出料的氣化裝置類產(chǎn)品。 流化棒在生產(chǎn)過程中，加工車間必須配有技術(shù)人員協(xié)調(diào)配合生產(chǎn)加工，先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，用縮管機進行縮口，從而保證流化棒良好的透氣性，又避免物料進入流化棒，延長了氣化管使用壽命。 隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應(yīng)用，流化棒作為出庫卸空率的**產(chǎn)品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。 鋼板倉均化設(shè)備流化棒（氣化管）的原理及用途 流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關(guān)鍵流化棒（氣化管）均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 流化棒（氣化管）的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉倉內(nèi)物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下。可使倉內(nèi)存料的排空率達到95%以上。 大型粉料儲倉的排料及均化： 鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是鋼板倉行業(yè)研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用生產(chǎn)設(shè)備制作，流化棒（氣化管）先由高強度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒（氣化管）得到各個存儲等領(lǐng)域的認可應(yīng)用后，流化棒（氣化管）便在各個粉態(tài)顆粒狀物料領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用。

鋼板庫的設(shè)計范圍的主要內(nèi)容
1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標(biāo)不變。
2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
設(shè)計布局
1：分布格局
本設(shè)計的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對稱式的；有多排對稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的組合。還可為用戶設(shè)計粉煤鋼板庫。
2：鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進入鋼板庫進行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內(nèi)，由氣動輸料管把水泥送入散裝機內(nèi)。通過散裝機設(shè)在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備，入庫設(shè)備和散裝機平臺的位置是相對的。
五、鋼板庫的組成部分
每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設(shè)計范圍包括：從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機，不包括水泥進入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1：基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直，鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的性，在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎(chǔ)能承受10個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。

鋼板倉的優(yōu)勢之一就是卸空濾高，數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，鋼板倉貯存水泥卸空濾95%以上，那么鋼板倉的出料系統(tǒng)是如何設(shè)計，完成這么高的卸空濾呢，在貯存過程中，粉狀物料受外表能的影響，粉體物的間隔越近，所表現(xiàn)出的吸附力越大。
   氣化管，我司選用的是全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對氣化管的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉倉內(nèi)達到均化效果，在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下，可使倉內(nèi)存料的排空率達到99%以上。
   處于鋼板倉中的微粉受倉壁的約束和微粉自身壓力的作用，處于鋼板倉中微粉所表現(xiàn)出的吸附力更大。在實踐消費中，粉體由于受水分的影響，板結(jié)、粘庫等現(xiàn)象不可防止，形成大量的資源糜費，鋼板倉內(nèi)物料出庫采用多點卸料的方式，多點卸料優(yōu)勢明顯。
 下料角度大，氣力和重力下料相分離，出料流利，出庫率高，保證原料即便長期貯存仍能正常出料。其次，經(jīng)過羅茨風(fēng)機提供氣源，流化棒不時向外輸入氣體，倉內(nèi)物料呈流化狀態(tài)，避免板結(jié)現(xiàn)象的發(fā)作，利于下料。，由于是多點出料，當(dāng)某一區(qū)域呈現(xiàn)毛病時，物料可暫時從其它區(qū)域卸出。
 不影響消費，同時，出料口設(shè)置合理，為以后的檢修提供了便當(dāng)。鋼板倉在我國開展起步比擬晚，但是開展速度快，鋼板倉已勝利應(yīng)用于糧食、水泥、粉煤灰、熟料、礦渣微粉的貯存。據(jù)數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，截止到2013年，全國鋼板倉廠家約50家，主要集中在山東、河南等地，良好的市場需求為行業(yè)的快速開展提供了保證。
 鋼板倉開展速度如此快跟本身的優(yōu)勢是分不開的，相比于傳統(tǒng)水泥混凝土庫，鋼板倉具有儲量大、建立周期短、建立本錢低、物料出庫率高等優(yōu)點，普通的大型鋼板倉容量都是萬噸以上，可滿足普通水泥企業(yè)或火力發(fā)電廠的貯存需求，并且鋼板倉可依據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)計擺放位置，建立鋼板倉群來滿足更大容量的需求。
   山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司本著“精益求精”、不斷“追求品質(zhì)”的精神，我公司積推行的質(zhì)量管理工作，生產(chǎn)的產(chǎn)品，因其工藝嚴(yán)謹(jǐn)細致，外形美觀大方，價格合理以及完善 的售后服務(wù)，多年來深受各地用戶的。山東聊城正陽鋼板倉本著積向上的精神，努力不懈地拓展業(yè)務(wù)范圍，服務(wù)于全國。山東正陽為您提供滿意的產(chǎn)品和周到的服務(wù)！歡迎廣大客戶來電咨詢。
 買的流化棒就來山東聊城正陽鋼板倉，50流化棒生產(chǎn)廠家流化棒效果。山東聊城正陽鋼板倉本著積向上的精神，努力不懈地拓展業(yè)務(wù)范圍，主要服務(wù)于全國。

山東正陽鋼板庫倉車間加工、生產(chǎn)的氣化管，選用機械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，在通過均化區(qū)的均化處理，采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證了原料質(zhì)量，即使長期儲存仍能正常出料，并且單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產(chǎn)的氣化管，得到了客戶大的認可。
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山東正陽生產(chǎn)流化棒安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風(fēng)機供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。
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出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區(qū)進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)。
山東正陽鋼板倉承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產(chǎn)的氣化管，得到了客戶大的認可。
山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司秉承“重管理、重質(zhì)量、重信譽、重承諾”的企業(yè)文化，聊城正陽鋼板倉公司“客戶至上、合作雙贏、多元發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展理念以的服務(wù)、合理的價格建造更多的精品工程，贏得八方客戶。如企業(yè)需要了解自建鋼板倉詳細用料成本，或者施工方案，可來電山東正陽鋼板庫公司詳詢，我們將跟據(jù)您企業(yè)的現(xiàn)場條件設(shè)計出適合使用的鋼板倉施工方案，并保證讓您的鋼板倉施工工程投資少，出料率高，運營成本小，安全可靠。
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