廣州 DN50氣化管廠家 均化設備

山東正陽鋼板倉建設工程有限公司——座落在古老文明、風景如畫的“江北水城”——聊城市經濟開發(fā)區(qū)。公司經營范圍：鋼板倉（大型焊接鋼板倉，物料儲存范圍：水泥、熟料、粉煤灰,砂石骨料，礦渣微粉，化工行業(yè)：石油、硫酸等。鍍鋅板螺旋卷板倉）開發(fā)、設施、施工；均化庫設備（充氣箱、流化棒）；閘閥、蝶閥、三通閥、球閥、軟連接、防爆泄壓閥門；散裝機設備、除塵器、給料、卸料設備（卸灰閥、閘板閥、星型卸料機）；輸送提升設備、輸送機械（提升機、螺旋較刀、拉鏈機）；氣力輸送設備（氣力輸送料封泵、氣力提升泵）。
鋼板庫的設計范圍的主要內容
1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。
2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設計采用我們的幾項技術，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
設計布局
1：分布格局
本設計的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對稱式的；有多排對稱式的，還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。
2：鋼板庫的結構及工作合理布局
需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進入鋼板庫進行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內，1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內，由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。通過散裝機設在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側設有入庫設備，入庫設備和散裝機平臺的位置是相對的。
五、鋼板庫的組成部分
每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設計范圍包括：從鋼板庫庫頂的水泥入料口到水泥散裝機，不包括水泥進入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1：基礎
鋼板庫基礎采用鋼筋混凝土基礎，為環(huán)形結構，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎外壁與地面垂直，鋼板庫基礎內壁自下而上內切。一般鋼板庫基礎的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的性，在鋼板庫混凝土的制作上應采用膨脹水泥質量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎能承受10個標準大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時在鋼板庫基礎的內外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可徹底解決由基礎向鋼板庫內滲水、滲氣的技術屏障。

氣化裝置安裝技術說明
1.   根據儲存庫的圖紙和設計院設計，庫體錐直角度為30°。經我公司研究，粉的錐粉煤灰直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2.   根據儲存庫的直徑和填充角度，且儲存庫只有一孔下料，單根氣化管長度為11.68米，根據氣化管的技術要求，氣化管的長供氣長度為7米，我公司根據技術要求，采用中間間斷設計，1小區(qū)長氣化管供氣長度為5米，2小區(qū)長供氣長度設計為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3.   我公司根據現場情況，把主供氣管道設計在正負1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動閥及電動閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個，主管道在下方方便后期的檢修維護。
4.   庫內氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設計為13根氣化管，庫內氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設計為常開。
5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個，每卡子用2個膨脹螺絲進行加固。
6.   電控箱內構件全部為西門子，為全自動分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時間可自由調整。

山東正陽大型大型鋼板倉,氣化管、硫化棒、均化設備、鋼板倉行業(yè)鋼板庫內的出料系統(tǒng)，大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。
 ?正陽鋼板倉庫內均化設備、氣化管、硫化棒，我司選用的是全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對氣化管的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內達到均化效果，在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下，可使倉內存料的排空率達到99%以上。
  大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強，為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的。
 大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號的角鋼。出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個出料機都有一個出料通道，我們公司設計的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。

鋼板倉均化設備流化棒（氣化管）的原理及用途
流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關鍵流化棒（氣化管）均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內料面產生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 
流化棒（氣化管）的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}內存料的排空率達到95%以上。
正陽鋼板倉有限公司進入鋼板倉行業(yè)多年，有著十幾年的鋼板倉、粉煤灰?guī)斓葍Υ鎮(zhèn)}的施工經驗。為用戶提供各種規(guī)格的鋼板筒倉、基礎及自動化控制系統(tǒng)配套設施的制造、安裝、調試等服務。公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點卸料、氣浮管道輸送裝置可實現遠程自動化控制的效果，確保出庫率95%。該技術于近幾年的業(yè)績應用中取得客戶一致的**！我公司對鋼板倉氣化管生產的每一個細節(jié)要求十分嚴格，保證了產品的質量，拓展了產品的市場。
 山東聊城正陽鋼板倉歷來堅持恪守“誠信經營、質量為先”的經營理念，為客戶提供的產品。
山東正陽鋼板倉建設工程有限公司秉承“重管理、重質量、重信譽、重承諾”的企業(yè)文化，聊城正陽鋼板倉公司“客戶至上、合作雙贏、多元發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展理念以的服務、合理的價格建造更多的精品工程，贏得八方客戶。如企業(yè)需要了解自建鋼板倉詳細用料成本，或者施工方案，可來電山東正陽鋼板庫公司詳詢，我們將跟據您企業(yè)的現場條件設計出適合使用的鋼板倉施工方案，并保證讓您的鋼板倉施工工程投資少，出料率高，運營成本小，安全可靠。
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