青海 DN40流化棒生產(chǎn)廠家 水泥庫均化改造 信譽(yù)保證

我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，均化到每個(gè)方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
 出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)
1. 物料的入倉方式：有兩種入料方式，一種是汽車運(yùn)輸?shù)綀觯蚧夜苋肓?，一種是直接電廠管道輸送入料，兩種都是中心入料，中心入料的方式是防止物料入倉偏心。物料入倉方式根據(jù)各公司要求不同設(shè)計(jì)。
2. 鋼板倉出料原理及說明：
庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計(jì)的均化裝置，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
正陽大型鋼板倉有哪些特點(diǎn)？
大型鋼板倉節(jié)能環(huán)保，省地兒，壽命長，優(yōu)勢可以說有很多，接下來就給大家一一羅列一下吧!
正陽生產(chǎn)的大型鋼板倉一般來說很節(jié)省，可以節(jié)省50%左右的建筑材料，60%左右的土地資源，如果存儲(chǔ)量在20噸以下的話，不及砼庫的50%，操作十分方便，出庫率也很高，高達(dá)95%，可以說非常受大家歡迎！
當(dāng)然，正陽生產(chǎn)設(shè)計(jì)的大型鋼板倉肯定不局限于這些 優(yōu)勢，肯定還有很多優(yōu)勢，我們的設(shè)計(jì)一般都是行業(yè)內(nèi)比較的，我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的相當(dāng)特，庫體通常為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型，直徑可根據(jù)需求相應(yīng)，高度直徑比例控制在1:1和1:1.5之間。現(xiàn)可承建各種類型的儲(chǔ)存罐、直徑5米至60米，高度5米至48米，庫容量達(dá)500-100000噸的大型物料鋼板庫及螺旋咬口式大型鋼板倉、卷板倉。
大型鋼板倉比之前使用混凝土倉庫的時(shí)候就在投資上就已經(jīng)節(jié)省了三分之二左右，大型鋼板倉在庫底設(shè)計(jì)了物料出料裝置，配有一整套的庫內(nèi)物料設(shè)備，它的氣化系統(tǒng)一方面可以防止物料在庫內(nèi)板結(jié)，另一方面可以使庫內(nèi)物料達(dá)到均勻，也能通過空氣壓力達(dá)到出料好的效果，這整個(gè)過程只需要一鍵啟動(dòng)，這樣就可以節(jié)省人力物力。

山東正陽鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng)，壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多，用途也各不一樣，這是出料的條件，機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強(qiáng)防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級(jí)都過一級(jí)，防滲強(qiáng)度都過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進(jìn)入鋼板庫時(shí)帶入的空氣外，（我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過程中，對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理），沒有其他庫外水氣體進(jìn)入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度20—40米（1—20噸的各種鋼板庫）以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對(duì)出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

山東正陽鋼板倉氣化管的設(shè)計(jì)：
先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管的作用：
氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、物料氣體均勻熏蒸等，提高了效率，在水泥儲(chǔ)備倉,粉煤灰儲(chǔ)備倉,糧食儲(chǔ)備倉,礦粉儲(chǔ)備倉,大型大型鋼板倉,環(huán)保型大型鋼板倉,大型鋼板庫等倉儲(chǔ)中諸多運(yùn)用?，F(xiàn)在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設(shè)地老庫也改造使用了氣化管裝置，得到了大的認(rèn)可。
氣化管的優(yōu)點(diǎn)：
大型鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。
鋼板倉出料原理及說明：
  庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計(jì)的均化裝置，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，均化到每個(gè)方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
  出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)。

山東正陽鋼板倉庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計(jì)的均化裝置，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，均化到每個(gè)方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
   出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)。
大型鋼板倉是現(xiàn)在各大企業(yè)都比較喜歡的一種存儲(chǔ)設(shè)備。正陽大型鋼板倉在建造的時(shí)候，都需要經(jīng)過的設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)地場景進(jìn)行設(shè)計(jì)。正陽大型鋼板倉新建之前，對(duì)所建項(xiàng)目都經(jīng)過實(shí)地考擦、測量、仔細(xì)驗(yàn)算，根據(jù)實(shí)地測量驗(yàn)算的具體數(shù)據(jù)和相關(guān)的理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，科學(xué)施工，包括基礎(chǔ)方面、還有鋼結(jié)構(gòu)方面、以及氣均化出料系統(tǒng)方面，讓正陽大型鋼板倉走上了規(guī)范化的道路。
http://www.yimazixun.top