內(nèi)蒙古 DN40流化棒加工 硫化棒

山東正陽大型鋼板倉建設工程有限公司主要從事各種焊接大型鋼板倉及螺旋咬口式大型鋼板倉的加工制作；庫底物料氣均化排料設備的生產(chǎn)及安裝及大型鋼結(jié)構廠房的設計制作；并承攬各種儲存石油和其他液體、氣體容器。工程遍布全國各地，真誠服務，信譽至上，質(zhì)量是公司宗旨。我公司技術力量雄厚、性強，實現(xiàn)從設計、土建施工、庫體焊接、庫底物料均化及庫底排料系統(tǒng)安裝。從大型鋼板倉研發(fā)設計，到工程項目施工；從前期咨詢，到售后服務，讓客戶真正體驗到我們的正陽品質(zhì)。
山東正陽鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機動、氣動變頻技術和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因為它們的空氣壓力有十種之多，用途也各不一樣，這是出料的條件，機械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機和它的動力。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設定。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構，并做三層加強防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級都過一級，防滲強度都過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級別的強度都不會滲漏。何況鋼板庫的水壓遠遠達不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進入鋼板庫時帶入的空氣外，（我們設計在送料氣體的輸送過程中，對氣體進行除濕處理），沒有其他庫外水氣體進入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度20—40米（1—20噸的各種鋼板庫）以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長時間內(nèi)不會發(fā)生板結(jié)條件。
氣體出料、臺時可達200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

正陽大型鋼板倉講解氣化管與流化棒的區(qū)別及原理:流化棒又名氣化管是我公司根據(jù)近幾年的施工經(jīng)驗以及散裝物料，比如：水泥、粉煤灰、礦粉、等都是庫內(nèi)儲存的物料，在庫內(nèi)長期儲存離不開庫內(nèi)的均化裝置，庫內(nèi)的均化設備有早的庫內(nèi)安裝氣化板，氣化板的和流化棒原理基本上是相似的，再有就是氣化板是時早的均化設備，氣化板制作簡單，是有鋼板壓彎一次長形的，成形以后再槽體上次在鋪上一層濾布，就制作完成了，流化棒制作工藝就復雜的很多，在選料上也是有很大的區(qū)別，流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管，先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的400g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管安裝在庫底只適合在庫體的短時間使用，時間久了物料壓實后，氣化板的缺點就是物料直接壓在濾布上時間久了就把濾布壓實，物料容易板結(jié)，這是氣化板的弊端，物料防止板結(jié)好的設備還是安裝流化棒。流化棒是目前粉狀物料儲存好的設備。還有就是有的商家為了降低成本，在流化棒的質(zhì)量上做手腳，把外邊的不銹鋼網(wǎng)套改成鍍鋅的網(wǎng)套，在使用過程中大大的降低了使用的年限，還請大家不要只考慮，質(zhì)量好才是應道理。

山東正陽鋼板倉氣化管的設計：
先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管的作用：
氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風防霉、物料氣體均勻熏蒸等，提高了效率，在水泥儲備倉,粉煤灰儲備倉,糧食儲備倉,礦粉儲備倉,大型大型鋼板倉,環(huán)保型大型鋼板倉,大型鋼板庫等倉儲中諸多運用?，F(xiàn)在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設地老庫也改造使用了氣化管裝置，得到了大的認可。
氣化管的優(yōu)點：
大型鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運行可靠、易于改變輸送方向和多點裝卸等優(yōu)點。
鋼板倉出料原理及說明：
  庫內(nèi)安裝由我公司設計的均化裝置，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設計。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風機供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。
  出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區(qū)進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)。

山東正陽大型鋼板倉建設工程有限公司采用的出料技術，經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應用，得到了有效證實和認可。解決了大家普遍關心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設備無法維修更換的技術難題問題。經(jīng)用戶實踐該倉物料出倉率可以達到90%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同。同時，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進氣化設備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉(zhuǎn)安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。
流化棒氣化出料系統(tǒng)的優(yōu)點：
1、安裝簡單；
2、使用效果好，耐磨耐高溫；
3、用氣量少，可分區(qū)供氣，節(jié)能減排；
4、304不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達30年以上；
5、成本造價低；
6、氣化/均化效果好，出料排空率達95%以上
7、定時分區(qū)循環(huán)供氣，防止庫低物料板結(jié)。
山東聊城正陽鋼板倉歷來堅持恪守“誠信經(jīng)營、質(zhì)量為先”的經(jīng)營理念，在促進裝修設施和施工發(fā)展的同時，根據(jù)公司的綜合實力和行業(yè)優(yōu)勢，加大對相關產(chǎn)業(yè)和高新技術產(chǎn)業(yè)的投資，以實現(xiàn)公司的持續(xù)成長，為客戶帶來經(jīng)濟效益，為社會發(fā)展貢獻力量我司采用的技術和科學的管理方法,更好地參與激烈的市場競爭,從而確保良好的經(jīng)濟效益。同時,培養(yǎng)更多的人才,發(fā)揮人才優(yōu)勢，為客戶提供更更便利的服務。
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