內(nèi)蒙古DN40流化棒生產(chǎn)廠家 40氣化管 歡迎咨詢定制

山東正陽大型鋼板倉建設(shè)工程有限公司主要從事各種焊接大型鋼板倉及螺旋咬口式大型鋼板倉的加工制作；庫底物料氣均化排料設(shè)備的生產(chǎn)及安裝及大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計(jì)制作；并承攬各種儲(chǔ)存石油和其他液體、氣體容器。工程遍布全國各地，真誠服務(wù)，信譽(yù)至上，質(zhì)量是公司宗旨。我公司技術(shù)力量雄厚、性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、土建施工、庫體焊接、庫底物料均化及庫底排料系統(tǒng)安裝。從大型鋼板倉研發(fā)設(shè)計(jì)，到工程項(xiàng)目施工；從前期咨詢，到售后服務(wù)，讓客戶真正體驗(yàn)到我們的正陽品質(zhì)。
山東正陽鋼板倉氣化管的設(shè)計(jì)：
先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管的作用：
氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、物料氣體均勻熏蒸等，提高了效率，在水泥儲(chǔ)備倉,粉煤灰儲(chǔ)備倉,糧食儲(chǔ)備倉,礦粉儲(chǔ)備倉,大型大型鋼板倉,環(huán)保型大型鋼板倉,大型鋼板庫等倉儲(chǔ)中諸多運(yùn)用。現(xiàn)在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設(shè)地老庫也改造使用了氣化管裝置，得到了大的認(rèn)可。
氣化管的優(yōu)點(diǎn)：
大型鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。
鋼板倉出料原理及說明：
  庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計(jì)的均化裝置，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，均化到每個(gè)方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
  出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)。

正陽大型鋼板倉講解氣化管與流化棒的區(qū)別及原理:流化棒又名氣化管是我公司根據(jù)近幾年的施工經(jīng)驗(yàn)以及散裝物料，比如：水泥、粉煤灰、礦粉、等都是庫內(nèi)儲(chǔ)存的物料，在庫內(nèi)長期儲(chǔ)存離不開庫內(nèi)的均化裝置，庫內(nèi)的均化設(shè)備有早的庫內(nèi)安裝氣化板，氣化板的和流化棒原理基本上是相似的，再有就是氣化板是時(shí)早的均化設(shè)備，氣化板制作簡單，是有鋼板壓彎一次長形的，成形以后再槽體上次在鋪上一層濾布，就制作完成了，流化棒制作工藝就復(fù)雜的很多，在選料上也是有很大的區(qū)別，流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管，先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的400g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管使用壽命。
氣化管安裝在庫底只適合在庫體的短時(shí)間使用，時(shí)間久了物料壓實(shí)后，氣化板的缺點(diǎn)就是物料直接壓在濾布上時(shí)間久了就把濾布?jí)簩?shí)，物料容易板結(jié)，這是氣化板的弊端，物料防止板結(jié)好的設(shè)備還是安裝流化棒。流化棒是目前粉狀物料儲(chǔ)存好的設(shè)備。還有就是有的商家為了降低成本，在流化棒的質(zhì)量上做手腳，把外邊的不銹鋼網(wǎng)套改成鍍鋅的網(wǎng)套，在使用過程中大大的降低了使用的年限，還請(qǐng)大家不要只考慮，質(zhì)量好才是應(yīng)道理。

山東正陽鋼板倉庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計(jì)的均化裝置，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，均化到每個(gè)方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
   出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)。

山東正陽鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng)，壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多，用途也各不一樣，這是出料的條件，機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強(qiáng)防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級(jí)都過一級(jí)，防滲強(qiáng)度都過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進(jìn)入鋼板庫時(shí)帶入的空氣外，（我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過程中，對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理），沒有其他庫外水氣體進(jìn)入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度20—40米（1—20噸的各種鋼板庫）以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對(duì)出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
大型鋼板倉是現(xiàn)在企業(yè)物料倉儲(chǔ)質(zhì)量的選擇。在選擇大型鋼板倉時(shí)，要選擇的大型鋼板倉廠家。我們公司擁有國際的大型鋼板倉成套建倉設(shè)備10套，機(jī)械加工設(shè)備近百臺(tái)，以及各種焊機(jī)、等離子切割機(jī)、倉檐切割機(jī)及配套裝備工具若干。主要檢測(cè)工具探傷儀、水準(zhǔn)儀等若干，精良的裝備確保了不凡的品質(zhì)。如果您需要了解更多關(guān)于大型鋼板倉的信息，請(qǐng)登錄我公司網(wǎng)站。
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