成都 DN40氣化管 氣化設(shè)備改造 服務(wù)周到

大型鋼板倉(cāng)是現(xiàn)在各大企業(yè)都比較喜歡的一種存儲(chǔ)設(shè)備。正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)在建造的時(shí)候，都需要經(jīng)過(guò)的設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)地場(chǎng)景進(jìn)行設(shè)計(jì)。正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)新建之前，對(duì)所建項(xiàng)目都經(jīng)過(guò)實(shí)地考擦、測(cè)量、仔細(xì)驗(yàn)算，根據(jù)實(shí)地測(cè)量驗(yàn)算的具體數(shù)據(jù)和相關(guān)的理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，科學(xué)施工，包括基礎(chǔ)方面、還有鋼結(jié)構(gòu)方面、以及氣均化出料系統(tǒng)方面，讓正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)走上了規(guī)范化的道路。
一、整體性能好、壽命長(zhǎng)。鋼板倉(cāng) 在建造過(guò)程中，完全由設(shè)備施工，在卷制過(guò)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米-40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉(cāng)。另外，倉(cāng)體材料科根據(jù)存儲(chǔ)物料對(duì)抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他倉(cāng)的使用壽命。
二、氣密性能好、用途廣。鋼板倉(cāng)由于采用卷倉(cāng)設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。
三、建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)施工，倉(cāng)頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他設(shè)施，因而工期短。螺旋咬口鋼板倉(cāng)全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。
四、占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉(cāng)與其他鋼板倉(cāng)不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間距離小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉(cāng)自動(dòng)化程度高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來(lái)非常方便。
五、強(qiáng)度高:鋼板倉(cāng)的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了鋼板倉(cāng)的抗載能力。
六、占地面積少自重輕:大正筒倉(cāng)的高度直徑可在大的范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉(cāng)間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉(cāng)的自重僅為同容積混凝土倉(cāng)的1/6，于同容積混凝土倉(cāng)的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉(cāng)成本。
鋼板庫(kù)的設(shè)計(jì)范圍的主要內(nèi)容
1：能解決水泥在鋼板庫(kù)庫(kù)壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫(kù)環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
2：解決水泥在鋼板庫(kù)庫(kù)底的進(jìn)水與滲漏問(wèn)題。本設(shè)計(jì)采用庫(kù)底外高分子防水材料等技術(shù)對(duì)鋼板庫(kù)底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫(kù)庫(kù)底上面及鋼板庫(kù)基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行屏障的防水，鋼板庫(kù)基礎(chǔ)及庫(kù)底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在P8—P12之間，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在P12之間。
3：解決水泥在鋼板庫(kù)的完全出料問(wèn)題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)技術(shù)，保證了鋼板庫(kù)按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在99.9%以上，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在99.99%以上。
設(shè)計(jì)布局
1：分布格局
本設(shè)計(jì)的鋼板庫(kù)分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對(duì)稱式的；有多排對(duì)稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫(kù)、熟料鋼板庫(kù)、和成品鋼板庫(kù)的組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫(kù)。
2：鋼板庫(kù)的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲(chǔ)存的水泥與粉料物通過(guò)鋼板庫(kù)的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存。鋼板庫(kù)的出料管道在庫(kù)內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)各有一個(gè)出料通道，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)每個(gè)庫(kù)有4個(gè)出料通道，鋼板庫(kù)內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫(kù)內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫(kù)的鋼板庫(kù)的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過(guò)散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外，在鋼板庫(kù)的另一側(cè)設(shè)有入庫(kù)設(shè)備，入庫(kù)設(shè)備和散裝機(jī)平臺(tái)的位置是相對(duì)的。
五、鋼板庫(kù)的組成部分
每個(gè)鋼板庫(kù)都是由鋼板庫(kù)基礎(chǔ)、鋼板庫(kù)庫(kù)體、鋼板庫(kù)出料裝置和鋼板庫(kù)自動(dòng)控制體系四個(gè)部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括：從鋼板庫(kù)庫(kù)頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機(jī)，不包括水泥進(jìn)入鋼板庫(kù)的裝置，鋼板庫(kù)庫(kù)頂除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。
1：基礎(chǔ)
鋼板庫(kù)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫(kù)基礎(chǔ)外壁與地面垂直，鋼板庫(kù)基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫(kù)基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫(kù)庫(kù)存物的性，在鋼板庫(kù)混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎(chǔ)能承受10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時(shí)在鋼板庫(kù)基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水，使鋼板庫(kù)的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到或超過(guò)P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過(guò)以上措施的實(shí)施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫(kù)內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。

山東正陽(yáng)大型大型鋼板倉(cāng),氣化管、硫化棒、均化設(shè)備、鋼板倉(cāng)行業(yè)鋼板庫(kù)內(nèi)的出料系統(tǒng)，大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
 ?正陽(yáng)鋼板倉(cāng)庫(kù)內(nèi)均化設(shè)備、氣化管、硫化棒，我司選用的是全自動(dòng)無(wú)人操作的電控倉(cāng)底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對(duì)氣化管的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉(cāng)底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉(cāng)底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過(guò)恢復(fù)流化，使鋼板倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)達(dá)到均化效果，在利用倉(cāng)底氣化的壓力通過(guò)排料口，使出倉(cāng)物料排至倉(cāng)外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉(cāng)耗電在每噸0.3度以下，可使倉(cāng)內(nèi)存料的排空率達(dá)到99%以上。
  大型大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無(wú)縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫(kù)外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
 大型大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號(hào)的角鋼。出料通道的出口在庫(kù)壁的下部，在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的防水，二是為了便于大型鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查。

氣化裝置安裝技術(shù)說(shuō)明
1.   根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的圖紙和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，庫(kù)體錐直角度為30°。經(jīng)我公司研究，粉的錐粉煤灰直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2.   根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的直徑和填充角度，且儲(chǔ)存庫(kù)只有一孔下料，單根氣化管長(zhǎng)度為11.68米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度為7米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)長(zhǎng)氣化管供氣長(zhǎng)度為5米，2小區(qū)長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)在正負(fù)1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。
4.   庫(kù)內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管，庫(kù)內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫(kù)內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。
5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。
6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。

流化棒又名氣化棒，在鋼板倉(cāng)行業(yè)內(nèi)又有稱為氣化管，是鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)、粉煤灰倉(cāng)、粉煤灰?guī)?、水泥倉(cāng)、水泥庫(kù)、礦粉倉(cāng)行業(yè)自主生產(chǎn)的**庫(kù)底粉狀物料出料的氣化裝置類產(chǎn)品。 流化棒在生產(chǎn)過(guò)程中，加工車間必須配有技術(shù)人員協(xié)調(diào)配合生產(chǎn)加工，先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，用縮管機(jī)進(jìn)行縮口，從而保證流化棒良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入流化棒，延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。 隨著鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)、粉煤灰倉(cāng)、粉煤灰?guī)?、水泥倉(cāng)、水泥庫(kù)、礦粉倉(cāng)等粉狀物料的廣泛的應(yīng)用，流化棒作為出庫(kù)卸空率的**產(chǎn)品，在諸多鋼板倉(cāng)客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。 鋼板倉(cāng)均化設(shè)備流化棒（氣化管）的原理及用途 流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)出料的關(guān)鍵流化棒（氣化管）均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)土建施工過(guò)程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進(jìn)行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時(shí)盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達(dá)到順利出料的目的。 流化棒（氣化管）的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉(cāng)底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉(cāng)底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過(guò)恢復(fù)流化，使鋼板倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)物料達(dá)到均化效果再利用倉(cāng)底氣化的壓力通過(guò)排料口，使出倉(cāng)物料排至下料口外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉(cāng)耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}(cāng)內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。 大型粉料儲(chǔ)倉(cāng)的排料及均化： 鋼板倉(cāng)的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是鋼板倉(cāng)行業(yè)研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用生產(chǎn)設(shè)備制作，流化棒（氣化管）先由高強(qiáng)度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進(jìn)行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過(guò)濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機(jī)進(jìn)行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進(jìn)入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長(zhǎng)了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫(kù)、粉煤灰鋼板庫(kù)、糧食鋼板庫(kù)、礦粉鋼板庫(kù)等諸多用途運(yùn)用。自從起初水泥鋼板庫(kù)使用了流化棒（氣化管）得到各個(gè)存儲(chǔ)等領(lǐng)域的認(rèn)可應(yīng)用后，流化棒（氣化管）便在各個(gè)粉態(tài)顆粒狀物料領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用。
山東正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司秉承“重管理、重質(zhì)量、重信譽(yù)、重承諾”的企業(yè)文化，聊城正陽(yáng)鋼板倉(cāng)公司“客戶至上、合作雙贏、多元發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展理念以的服務(wù)、合理的價(jià)格建造更多的精品工程，贏得八方客戶。如企業(yè)需要了解自建鋼板倉(cāng)詳細(xì)用料成本，或者施工方案，可來(lái)電山東正陽(yáng)鋼板庫(kù)公司詳詢，我們將跟據(jù)您企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)出適合使用的鋼板倉(cāng)施工方案，并保證讓您的鋼板倉(cāng)施工工程投資少，出料率高，運(yùn)營(yíng)成本小，安全可靠。
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