湖北 DN40流化棒加工 粉煤灰?guī)斐隽细脑?誠(chéng)信承諾

我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫(kù)內(nèi)填充斜面上，安裝過(guò)程分區(qū)分段，按庫(kù)內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫(kù)內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無(wú)死角，均化到每個(gè)方位，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過(guò)氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫(kù)率。
 出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉(cāng)時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開(kāi)啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過(guò)整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入散裝倉(cāng)。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)
1. 物料的入倉(cāng)方式：有兩種入料方式，一種是汽車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，打灰管入料，一種是直接電廠管道輸送入料，兩種都是中心入料，中心入料的方式是防止物料入倉(cāng)偏心。物料入倉(cāng)方式根據(jù)各公司要求不同設(shè)計(jì)。
2. 鋼板倉(cāng)出料原理及說(shuō)明：
庫(kù)內(nèi)安裝由我公司設(shè)計(jì)的均化裝置，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫(kù)內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無(wú)死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫(kù)率的效果上能達(dá)到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
山東正陽(yáng)鋼板庫(kù)的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng)，壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多，用途也各不一樣，這是出料的條件，機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過(guò)程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來(lái)自行設(shè)定。
鋼板庫(kù)庫(kù)底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強(qiáng)防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級(jí)都過(guò)一級(jí)，防滲強(qiáng)度都過(guò)P12，在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫(kù)的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況，再就是鋼板庫(kù)的庫(kù)壁及庫(kù)頂全部采用鋼板庫(kù)焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫(kù)內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進(jìn)入鋼板庫(kù)時(shí)帶入的空氣外，（我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過(guò)程中，對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理），沒(méi)有其他庫(kù)外水氣體進(jìn)入鋼板庫(kù)內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度20—40米（1—20噸的各種鋼板庫(kù)）以上，庫(kù)壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫(kù)中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒(méi)有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫(kù)外，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

山東正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司采用的出料技術(shù)，經(jīng)過(guò)諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉(cāng)邊部存料多、出倉(cāng)率低、均化效果差和倉(cāng)內(nèi)設(shè)備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題問(wèn)題。經(jīng)用戶實(shí)踐該倉(cāng)物料出倉(cāng)率可以達(dá)到90%以上，根據(jù)庫(kù)直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同。同時(shí)，在倉(cāng)內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉(cāng)儲(chǔ)具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉(cāng)率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
流化棒氣化出料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
1、安裝簡(jiǎn)單；
2、使用效果好，耐磨耐高溫；
3、用氣量少，可分區(qū)供氣，節(jié)能減排；
4、304不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上；
5、成本造價(jià)低；
6、氣化/均化效果好，出料排空率達(dá)95%以上
7、定時(shí)分區(qū)循環(huán)供氣，防止庫(kù)低物料板結(jié)。

山東正陽(yáng)鋼板倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安裝由我公司設(shè)計(jì)的均化裝置，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫(kù)內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無(wú)死角，流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫(kù)率的效果上能達(dá)到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫(kù)內(nèi)填充斜面上，安裝過(guò)程分區(qū)分段，按庫(kù)內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫(kù)內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無(wú)死角，均化到每個(gè)方位，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過(guò)氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫(kù)率。
   出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉(cāng)時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開(kāi)啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過(guò)整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入散裝倉(cāng)。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)。

當(dāng)今常見(jiàn)的儲(chǔ)存設(shè)備當(dāng)屬大型鋼板倉(cāng)了，大型鋼板倉(cāng)代替了原本的混凝土倉(cāng)，不僅僅是因?yàn)楣?jié)能環(huán)保，造價(jià)低，更重要的是卸空率低，使用便捷。如果大型鋼板倉(cāng)的卸空率降低，說(shuō)明大型鋼板倉(cāng)的出料有了問(wèn)題。針對(duì)大型鋼板倉(cāng)卸空率這個(gè)問(wèn)題我們也來(lái)做下詳細(xì)的介紹：正陽(yáng)大型大型鋼板倉(cāng)出料采用氣力輸送方式，物料的流動(dòng)性是大型鋼板倉(cāng)能否正常出料的關(guān)鍵。物料流動(dòng)性受制于多方面的影響。長(zhǎng)時(shí)間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，庫(kù)底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃?dòng)性變差的原因。
1.大型鋼板倉(cāng)內(nèi)的物料一般噸位比較偏大，當(dāng)料位過(guò)高的時(shí)候，物料的密實(shí)度增加，使庫(kù)底的物料由于壓強(qiáng)，物料緊壓倉(cāng)底，流動(dòng)性變低。如果長(zhǎng)時(shí)間的不進(jìn)行物料的活化，那么非常容易產(chǎn)生物料壓死，也會(huì)給物料的出料造成困難。
2. 大型大型鋼板倉(cāng)的卸料和均化，都離不開(kāi)倉(cāng)底安裝的流化設(shè)備。流化棒的均化是大型鋼板倉(cāng)出料的重要工具。它利用流化棒卸出的空氣，對(duì)粉狀的物料進(jìn)行攪拌，在重力的作用下，產(chǎn)生了“漏斗效應(yīng)”，讓粉粒物料向下卸落的時(shí)候盡量切割多層料面，使之相互混合。根據(jù)不同的流化空氣，讓大型鋼板倉(cāng)內(nèi)的物料發(fā)生不同的膨脹變化。一部分均化卸料，一部分流化，讓大型鋼板倉(cāng)物料面產(chǎn)生傾斜狀態(tài)，已達(dá)到物料徑向均化混合可以順利出料的效果。如果說(shuō)長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行物料的活化的話，可能會(huì)非常容易把那個(gè)物料壓死，這個(gè)時(shí)候物料出庫(kù)也會(huì)非常的困難。但是如果在物料潮濕、密室、板結(jié)等問(wèn)題比較嚴(yán)重的時(shí)候，這些設(shè)備的效果也不太理想。這時(shí)便需要清庫(kù)來(lái)解決。
大型鋼板倉(cāng)是現(xiàn)在各大企業(yè)都比較喜歡的一種存儲(chǔ)設(shè)備。正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)在建造的時(shí)候，都需要經(jīng)過(guò)的設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)地場(chǎng)景進(jìn)行設(shè)計(jì)。正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)新建之前，對(duì)所建項(xiàng)目都經(jīng)過(guò)實(shí)地考擦、測(cè)量、仔細(xì)驗(yàn)算，根據(jù)實(shí)地測(cè)量驗(yàn)算的具體數(shù)據(jù)和相關(guān)的理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，科學(xué)施工，包括基礎(chǔ)方面、還有鋼結(jié)構(gòu)方面、以及氣均化出料系統(tǒng)方面，讓正陽(yáng)大型鋼板倉(cāng)走上了規(guī)范化的道路。
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