銀川 DN40氣化管加工廠家 40流化棒 服務(wù)周到

山東正陽大型鋼板倉建設(shè)工程有限公司采用的出料技術(shù)，經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)用戶實(shí)踐該倉物料出倉率可以達(dá)到90%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同。同時(shí)，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉儲(chǔ)具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)。
流化棒又名氣化棒，在鋼板倉行業(yè)內(nèi)又有稱為氣化管，是鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉行業(yè)自主生產(chǎn)的**庫底粉狀物料出料的氣化裝置類產(chǎn)品。 流化棒在生產(chǎn)過程中，加工車間必須配有技術(shù)人員協(xié)調(diào)配合生產(chǎn)加工，先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，用縮管機(jī)進(jìn)行縮口，從而保證流化棒良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入流化棒，延長了氣化管使用壽命。 隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應(yīng)用，流化棒作為出庫卸空率的**產(chǎn)品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。 鋼板倉均化設(shè)備流化棒（氣化管）的原理及用途 流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關(guān)鍵流化棒（氣化管）均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進(jìn)行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時(shí)盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達(dá)到順利出料的目的。 流化棒（氣化管）的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉倉內(nèi)物料達(dá)到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。 大型粉料儲(chǔ)倉的排料及均化： 鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是鋼板倉行業(yè)研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用生產(chǎn)設(shè)備制作，流化棒（氣化管）先由高強(qiáng)度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進(jìn)行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機(jī)進(jìn)行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進(jìn)入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運(yùn)用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒（氣化管）得到各個(gè)存儲(chǔ)等領(lǐng)域的認(rèn)可應(yīng)用后，流化棒（氣化管）便在各個(gè)粉態(tài)顆粒狀物料領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用。

鋼板庫的設(shè)計(jì)范圍的主要內(nèi)容
1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對(duì)鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
設(shè)計(jì)布局
1：分布格局
本設(shè)計(jì)的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對(duì)稱式的；有多排對(duì)稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫。
2：鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲(chǔ)存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫進(jìn)行儲(chǔ)存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬噸的鋼板庫各有一個(gè)出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個(gè)庫有4個(gè)出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備，入庫設(shè)備和散裝機(jī)平臺(tái)的位置是相對(duì)的。
五、鋼板庫的組成部分
每個(gè)鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動(dòng)控制體系四個(gè)部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括：從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機(jī)，不包括水泥進(jìn)入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。
1：基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直，鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的性，在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎(chǔ)能承受10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時(shí)在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實(shí)施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。

山東正陽大型大型鋼板倉,氣化管、硫化棒、均化設(shè)備、鋼板倉行業(yè)鋼板庫內(nèi)的出料系統(tǒng)，大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
 ?正陽鋼板倉庫內(nèi)均化設(shè)備、氣化管、硫化棒，我司選用的是全自動(dòng)無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對(duì)氣化管的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉倉內(nèi)達(dá)到均化效果，在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下，可使倉內(nèi)存料的排空率達(dá)到99%以上。
  大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
 大型大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號(hào)的角鋼。出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。

氣化裝置安裝技術(shù)說明
1.   根據(jù)儲(chǔ)存庫的圖紙和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，庫體錐直角度為30°。經(jīng)我公司研究，粉的錐粉煤灰直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2.   根據(jù)儲(chǔ)存庫的直徑和填充角度，且儲(chǔ)存庫只有一孔下料，單根氣化管長度為11.68米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的長供氣長度為7米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)長氣化管供氣長度為5米，2小區(qū)長供氣長度設(shè)計(jì)為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)在正負(fù)1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。
4.   庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管，庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。
5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。
6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。
山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司秉承“重管理、重質(zhì)量、重信譽(yù)、重承諾”的企業(yè)文化，聊城正陽鋼板倉公司“客戶至上、合作雙贏、多元發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展理念以的服務(wù)、合理的價(jià)格建造更多的精品工程，贏得八方客戶。如企業(yè)需要了解自建鋼板倉詳細(xì)用料成本，或者施工方案，可來電山東正陽鋼板庫公司詳詢，我們將跟據(jù)您企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)出適合使用的鋼板倉施工方案，并保證讓您的鋼板倉施工工程投資少，出料率高，運(yùn)營成本小，安全可靠。
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