北京 DN40流化棒生產(chǎn)廠家 40氣化管

山東正陽大型鋼板倉建設(shè)工程有限公司主要從事各種焊接大型鋼板倉及螺旋咬口式大型鋼板倉的加工制作；庫底物料氣均化排料設(shè)備的生產(chǎn)及安裝及大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計制作；并承攬各種儲存石油和其他液體、氣體容器。工程遍布全國各地，真誠服務(wù)，信譽至上，質(zhì)量是公司宗旨。我公司技術(shù)力量雄厚、性強，實現(xiàn)從設(shè)計、土建施工、庫體焊接、庫底物料均化及庫底排料系統(tǒng)安裝。從大型鋼板倉研發(fā)設(shè)計，到工程項目施工；從前期咨詢，到售后服務(wù)，讓客戶真正體驗到我們的正陽品質(zhì)。
當(dāng)今常見的儲存設(shè)備當(dāng)屬大型鋼板倉了，大型鋼板倉代替了原本的混凝土倉，不僅僅是因為節(jié)能環(huán)保，造價低，更重要的是卸空率低，使用便捷。如果大型鋼板倉的卸空率降低，說明大型鋼板倉的出料有了問題。針對大型鋼板倉卸空率這個問題我們也來做下詳細的介紹：正陽大型大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，物料的流動性是大型鋼板倉能否正常出料的關(guān)鍵。物料流動性受制于多方面的影響。長時間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進入庫內(nèi)，庫底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃有宰儾畹脑颉?br/>1.大型鋼板倉內(nèi)的物料一般噸位比較偏大，當(dāng)料位過高的時候，物料的密實度增加，使庫底的物料由于壓強，物料緊壓倉底，流動性變低。如果長時間的不進行物料的活化，那么非常容易產(chǎn)生物料壓死，也會給物料的出料造成困難。
2. 大型大型鋼板倉的卸料和均化，都離不開倉底安裝的流化設(shè)備。流化棒的均化是大型鋼板倉出料的重要工具。它利用流化棒卸出的空氣，對粉狀的物料進行攪拌，在重力的作用下，產(chǎn)生了“漏斗效應(yīng)”，讓粉粒物料向下卸落的時候盡量切割多層料面，使之相互混合。根據(jù)不同的流化空氣，讓大型鋼板倉內(nèi)的物料發(fā)生不同的膨脹變化。一部分均化卸料，一部分流化，讓大型鋼板倉物料面產(chǎn)生傾斜狀態(tài)，已達到物料徑向均化混合可以順利出料的效果。如果說長時間不進行物料的活化的話，可能會非常容易把那個物料壓死，這個時候物料出庫也會非常的困難。但是如果在物料潮濕、密室、板結(jié)等問題比較嚴(yán)重的時候，這些設(shè)備的效果也不太理想。這時便需要清庫來解決。

山東正陽鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機動、氣動變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因為它們的空氣壓力有十種之多，用途也各不一樣，這是出料的條件，機械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機和它的動力。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級都過一級，防滲強度都過P12，在單位面積120噸的水壓下P12級別的強度都不會滲漏。何況鋼板庫的水壓遠遠達不到這種情況，再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進入鋼板庫時帶入的空氣外，（我們設(shè)計在送料氣體的輸送過程中，對氣體進行除濕處理），沒有其他庫外水氣體進入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度20—40米（1—20噸的各種鋼板庫）以上，庫壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長時間內(nèi)不會發(fā)生板結(jié)條件。
氣體出料、臺時可達200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設(shè)計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

山東正陽鋼板倉庫內(nèi)安裝由我公司設(shè)計的均化裝置，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。
  我公司采用流化裝置是采用我公司生產(chǎn)的流化棒，流化棒又名氣化管，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風(fēng)機供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。
   出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據(jù)需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區(qū)進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲存3個月以上不板結(jié)。

山東正陽大型鋼板倉建設(shè)工程有限公司采用的出料技術(shù)，經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實和認可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)用戶實踐該倉物料出倉率可以達到90%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同。同時，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進氣化設(shè)備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉(zhuǎn)安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。
流化棒氣化出料系統(tǒng)的優(yōu)點：
1、安裝簡單；
2、使用效果好，耐磨耐高溫；
3、用氣量少，可分區(qū)供氣，節(jié)能減排；
4、304不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達30年以上；
5、成本造價低；
6、氣化/均化效果好，出料排空率達95%以上
7、定時分區(qū)循環(huán)供氣，防止庫低物料板結(jié)。
大型鋼板倉是現(xiàn)在企業(yè)物料倉儲質(zhì)量的選擇。在選擇大型鋼板倉時，要選擇的大型鋼板倉廠家。我們公司擁有國際的大型鋼板倉成套建倉設(shè)備10套，機械加工設(shè)備近百臺，以及各種焊機、等離子切割機、倉檐切割機及配套裝備工具若干。主要檢測工具探傷儀、水準(zhǔn)儀等若干，精良的裝備確保了不凡的品質(zhì)。如果您需要了解更多關(guān)于大型鋼板倉的信息，請登錄我公司網(wǎng)站。
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