益陽水泥鋼板庫安裝 螺旋式鋼板倉 質(zhì)量保證

水泥大型鋼板倉在使用的過程中，使用大型鋼板倉的地方越來越多。可能或多或少都會出現(xiàn)許多磨損度，那么這個(gè)時(shí)候，則就需要及時(shí)予以維護(hù)與保修了。因?yàn)檫@是有效延長，大型鋼板倉使用壽命的重要因素，任何物品使用都會有損害，大型鋼板倉也不例外，那么只要及時(shí)維護(hù)與保修，這會有效的增加大型鋼板倉的使用壽命，大型鋼板倉使用過程中，出現(xiàn)磨損這是正常的。接下來我一起了解下大型鋼板倉在使用的時(shí)候如何延長使用時(shí)間。
我們一定要切記在清理大型鋼板倉的時(shí)候要做到認(rèn)真清理，不能在清理大型鋼板倉的時(shí)候嬉戲，避免造成危險(xiǎn)。下面是有關(guān)于清理大型鋼板倉的方法：
1.庫內(nèi)清灰由水泥車間、裝運(yùn)部，水泥車間負(fù)責(zé)庫頂封庫和中控放灰，裝運(yùn)部負(fù)責(zé)庫下清灰，開濟(jì)公司機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)庫內(nèi)清灰及處理庫頂漏水。
2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進(jìn)入現(xiàn)場施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可使用。
3.施工單位在施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場安全情況，先查明庫內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開，派有經(jīng)驗(yàn)的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫內(nèi)漏水情況。
4.清庫期間水泥車間必須把清灰?guī)爝M(jìn)灰口封閉，防止向庫內(nèi)漏灰。
5.庫內(nèi)照明使用12v安全行燈，電纜不準(zhǔn)有破損和接頭，拆裝由專人電工負(fù)責(zé)，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可使用。
6.清理庫壁時(shí)，應(yīng)自上而下清理。根據(jù)現(xiàn)場清庫選擇好合適的工具進(jìn)行工作，不能使用尖銳工具清理庫底，防止損壞庫底充氣箱。
7.處理庫頂漏水時(shí)，蜘蛛人要系雙重保險(xiǎn)帶（繩），一條起升降蜘蛛人作用，一條起保安作用，兩條安全繩在使用前必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全帶（繩）必須經(jīng)過施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)系的安全可靠后方可進(jìn)行施工。
8.打開庫側(cè)腰門，先觀察庫內(nèi)周圍安全情況，要砸?guī)蛦栱斒欠裼兴蓜铀鄩K或掛壁水泥，然后用風(fēng)管等工具進(jìn)行清理。確認(rèn)無礙后才能進(jìn)庫工作。庫外要有兩人留繩監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要時(shí)刻觀察庫內(nèi)施工人員動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)提醒，及時(shí)把庫內(nèi)人員拉出來。
9.上部清理完畢后，撤出庫內(nèi)人員，清理好雜物，裝運(yùn)部要及時(shí)從下口進(jìn)行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護(hù)措施，選好灰大量流出時(shí)人員的撤離路線。下料口灰放不出來時(shí)，要及時(shí)掏出流量閥內(nèi)雜物。
10.整個(gè)庫區(qū)清理完畢后，要把庫底及現(xiàn)場打掃干凈，裝運(yùn)部要派人對充氣箱進(jìn)行檢查并處理。
11.施工期間，施工單位要有始終跟班盯現(xiàn)場，期間遇到其他問題及時(shí)和水泥車間中控及裝運(yùn)部負(fù)責(zé)人協(xié)商解決處理。
12.施工人員必須把安全放在位，要細(xì)心加小心操作，聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度，不準(zhǔn)在現(xiàn)場打鬧嬉戲。
一、大型鋼板倉、鋼板庫初項(xiàng)目投資少：因?yàn)椴捎枚喾N發(fā)明專利，應(yīng)用該大型鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不但可節(jié)約50%上下的建筑裝飾材料，還節(jié)省了農(nóng)田60%之上。噸儲項(xiàng)目投資170元下列，不如砼庫的50%，實(shí)際操作便捷，出入庫率達(dá)95%。
二、大型鋼板倉、鋼板庫總體特性好，環(huán)境保護(hù)、環(huán)保節(jié)能、節(jié)約農(nóng)田、長壽命，可應(yīng)用50年。
三、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設(shè)計(jì)方案修建技術(shù)性、排盡率高、均化實(shí)際效果佳、庫位機(jī)器設(shè)備可便捷檢修拆換。
四、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫構(gòu)造樣子及規(guī)格
大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設(shè)計(jì)方案：以外觀設(shè)計(jì)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)20多種專利權(quán)科學(xué)研究的設(shè)計(jì)構(gòu)思，構(gòu)造與眾不同：大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂及防洪溝為球缺型，大型鋼板倉、鋼板庫基本為圓臺桶型。庫體直徑能夠 設(shè)計(jì)方案5-80米，有特要求還能夠增加。高寬比與直徑的占比一般為1：1至1：1.5中間?？梢罁?jù)場所及工廠規(guī)定完工一字形、品字形、器字形、單雙排型、或三排型倉（庫）或倉（庫）群。大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂為球缺形的環(huán)形庫房。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁選用厚鋼板連接電焊焊接而成；其球缺狀庫頂半圓形體，是根據(jù)定形不銹鋼板材的總體設(shè)計(jì)和好幾個(gè)弧形梁的組成，產(chǎn)生了與眾不同建筑構(gòu)造，其有效的建筑構(gòu)造使其園頂具備靠譜的承載力。大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫防洪溝外觀設(shè)計(jì)是下凹的，選用內(nèi)聚力反水的浮力無樁自浮（鍥力增加）基本原理，在不一樣氣候條件與地質(zhì)結(jié)構(gòu)下，其設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)各有不同。
五、大型鋼板倉、鋼板庫腋角連接的焊接方式選用對焊，庫體選用腋角板連接的方法，另外在厚鋼板連接處加設(shè)提升板或槽鋼，減少了庫壁厚鋼板的地應(yīng)力情況，改進(jìn)了庫壁厚鋼板承受力狀況。
六、鋼結(jié)構(gòu)為組成頁面，使大型鋼板倉、鋼板庫庫體的安全系數(shù)高些，該構(gòu)造是大中型大型鋼板倉圓上方位上每間距一米上下設(shè)一豎筋，環(huán)往上也有多道加勁肋。這類構(gòu)造具備更強(qiáng)的耐久性、庫體抗形變力和庫體承載能力。
七、原材料的存儲量與原材料密度：大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫單庫容達(dá)到10萬噸級
混凝土單庫容量可建0.5-10萬噸級，另外可建立成儲藏量達(dá)幾十萬噸的混凝土大型鋼板倉、鋼板庫庫群。混凝土儲藏量與混凝土密度相關(guān)，根據(jù)斜槽進(jìn)庫的含供氣量大的混凝土密度較小，一般在1.2上下，置放一段時(shí)間可做到1.4—1.5，如置放長時(shí)間就可以做到1.6上下。一般狀況下混凝土的存儲密度按1.35測算。
八、大型鋼板倉、鋼板庫的原材料進(jìn)庫方法：機(jī)械設(shè)備、力氣均可
裝配式大型鋼板倉可以用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)，運(yùn)輸方便，現(xiàn)場裝配快，成本低；建倉速度快、效率高。波紋板裝配式大型鋼板倉現(xiàn)場安裝工作量很少，技術(shù)比較簡易，不受施工季節(jié)影響，進(jìn)度相對快。1個(gè)6人工作組，15天內(nèi)就能豎起1座萬噸倉；裝配方便、可以拆遷。情況變化需要拆遷時(shí)，波紋板裝配式大型鋼板倉就可以方便地拆遷到別處，移動方便。大型鋼板倉作為工業(yè)品，向用戶提供良好的交鑰匙工程，具有完善的配套系統(tǒng)和周到的售后服務(wù)體系，得到了廣大用戶的認(rèn)可，選用大型鋼板倉的企業(yè)、廠家越來越多，已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。

鋼板庫的好處：板庫占地面的小，儲存起來方便，出庫效率高。
一、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸. 水泥單庫容可建1-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計(jì)算。 
三、物料的入庫：機(jī)械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時(shí)可達(dá)200——500噸 . 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時(shí)，物料順槽流動進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。 
五、運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電. 由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時(shí)間過長，則電耗會相對增加。

大型大型鋼板倉的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進(jìn)行焊接，符合國家的標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝，充分發(fā)揮了鋼材性能。
1：保證了焊接的質(zhì)量和焊接要求
2：保證了鋼板垂直受力的均勻性，和牢固性。
大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，庫內(nèi)置抗風(fēng)立柱根據(jù)鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標(biāo)槽鋼，直徑400以上螺旋焊管內(nèi)灌注混凝土，滿足了鋼板庫水平方向的受力要求；鋼板庫外置環(huán)形加強(qiáng)筋采用國標(biāo)槽鋼，間距1.5米左右一環(huán)，環(huán)形加強(qiáng)筋的使用滿足了鋼板庫內(nèi)物料漲力的要求，也起到了庫體加強(qiáng)作用。抗風(fēng)立柱和環(huán)形加強(qiáng)筋形成鋼板庫骨架結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能。在保證鋼板庫安全使用的前提下，減少鋼材使用量，為客戶節(jié)約了成本。

一、建倉技術(shù)
公司擁有螺旋大型鋼板倉成套設(shè)備和技術(shù)，擁有十余支從事十余年大型鋼板倉工程設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造安裝的隊(duì)伍，為您解決，在建造大型鋼板倉工程上的一切顧慮和擔(dān)憂
二、大型鋼板倉適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用廣泛
在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食品、釀造、淀粉、飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領(lǐng)域已得到成熟的應(yīng)用
三、為用戶提供建倉服務(wù)
從事制造大型鋼板倉、成套設(shè)備、中國大型鋼板倉出口、招標(biāo)項(xiàng)目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、大型鋼板倉，焊接式大型鋼板倉，螺旋式大型鋼板倉，鋼結(jié)構(gòu)制做安裝
四、完善的售后服務(wù)體系
我們做到產(chǎn)品與服務(wù)相結(jié)合；竭誠服務(wù)于新老客戶
水泥大型鋼板倉在使用的過程中，使用大型鋼板倉的地方越來越多。可能或多或少都會出現(xiàn)許多磨損度，那么這個(gè)時(shí)候，則就需要及時(shí)的予以維護(hù)與保修。因?yàn)檫@是有效延長，大型鋼板倉使用壽命的重要因素，任何物品使用都會有損害，大型鋼板倉也不例外，那么只要及時(shí)維護(hù)與保修，這會有效的增加大型鋼板倉的使用壽命，大型鋼板倉使用過程中，出現(xiàn)磨損這是正常的，接下來我一起了解下大型鋼板倉在使用的時(shí)候如何延長使用時(shí)間。
水泥大型鋼板倉雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。
1、定期對大型鋼板倉工藝孔(包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等)進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
2、大型鋼板倉倉體檢修與維護(hù)：
3、大型鋼板倉每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進(jìn)行防腐處理。
4、每次空倉后，應(yīng)對倉體進(jìn)行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應(yīng)對錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。
5、每年對大型鋼板倉的直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。
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