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七臺(tái)河骨料鋼板倉 山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場(chǎng)制作 容積50000
聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年 ,一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司進(jìn)入鋼板庫行業(yè)以來,現(xiàn)已成為集大型鋼板庫、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。經(jīng)過幾年的努力,掌握了螺旋咬邊設(shè)備(40、0)的技術(shù),現(xiàn)擁有10多套螺旋咬邊設(shè)備(40、30),鋼結(jié)構(gòu)倉儲(chǔ)容積年生產(chǎn)能力達(dá)到40萬立方米以上.長(zhǎng)期鋼結(jié)構(gòu)施工的底蘊(yùn),為客戶建設(shè)施工質(zhì)量的大型鋼板庫提供了強(qiáng)有力的**。集鋼板庫的開發(fā)、制造、開發(fā)、施工、銷售、老庫改造、鋼板倉氣化安裝,氣化改造,氣化管/流化棒銷售的公司。公司擁有成套的鋼板庫建倉設(shè)備和相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝、檢查設(shè)備及機(jī)器加工設(shè)備多套。
大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫半圓體,是通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
物料的儲(chǔ)存量與物料容重:?jiǎn)螏烊萘?0萬噸.
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。
物料的入庫:機(jī)械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫之間,庫與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
出庫方式及流量:氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 .
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放,如果沒有外力推動(dòng),單靠自流出料,出庫率是相當(dāng)?shù)偷?,一般不?huì)超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí),物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料,再通過中心均化室進(jìn)行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對(duì)出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),單管道出庫能力可達(dá)300t/h,大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng),容重,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng),則電耗會(huì)相對(duì)增加。
水泥保存的質(zhì)量效果好:長(zhǎng)期儲(chǔ)存不變質(zhì)
隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多,袋裝封存水泥是無法相比。實(shí)踐,大型鋼板庫儲(chǔ)存兩年以上的水泥,其品質(zhì)基本不變,而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放
該庫部為承重圓,每個(gè)庫設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲(chǔ)存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要6座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺(tái)塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對(duì)增加。
工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機(jī)的位置就可自由選擇。
儲(chǔ)存用途廣:多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫的同時(shí),還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫,不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí),還開發(fā)了糧食、油品等儲(chǔ)存庫。
建設(shè)周期短:100天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在3-4個(gè)月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,以便縮短工期。
使用壽命長(zhǎng):50年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù),在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護(hù)費(fèi)用低:庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用
庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護(hù)。即使3萬噸的水泥儲(chǔ)存庫每3年進(jìn)行一次維護(hù),只刷外層防銹漆,年維護(hù)費(fèi)也只有3000元左右。
七臺(tái)河骨料鋼板倉
水泥倉(水泥罐)的組成有:倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。
除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明:除塵系統(tǒng):水泥倉部裝有電動(dòng)除塵裝置,可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。
破拱裝置:水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞。
料位裝置:水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉體,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。 水泥罐通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。
適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。
一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時(shí)掌握倉內(nèi)物料使用情況。
一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi);根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同,卸料一般有兩種方式,一是下部與螺旋輸送機(jī)連接,用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量,二是采用氣力輸送(對(duì)結(jié)構(gòu)的水泥罐)。
大型鋼板倉又稱鋼板庫,其技術(shù):
鋼板庫的特點(diǎn)如下:
單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運(yùn)行情況良好。
投資?。簢崈?chǔ)投資與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。工藝布局靈活、使用;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲(chǔ)料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構(gòu)為組合界面,使庫體的安全性高,該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
怎樣做好大型鋼板倉產(chǎn)品的通風(fēng)工作,針對(duì)這個(gè)話題今天跟大家分享一下:
1、用戶應(yīng)派人到鋼大倉庫管理,不能馬。
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,儲(chǔ)存,溫度和濕度的測(cè)試是對(duì)內(nèi)部材料倉庫的反應(yīng)在使用過程中,根據(jù)自然的存儲(chǔ)材料和存儲(chǔ)時(shí)間,應(yīng)采取必要的預(yù)防措施(如冷卻、倉庫等)保證各種材料的安全儲(chǔ)存。
嚴(yán)禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設(shè)施和荷載。
3、在機(jī)艙內(nèi)進(jìn)行滅火作業(yè)時(shí)要防止粉塵爆炸。安全是、易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的積累,必將是一個(gè)嚴(yán)重的安全隱患。
4,我們應(yīng)該注意到,運(yùn)輸設(shè)備,支持大型鋼板倉門等設(shè)施的使用自密封性檢驗(yàn),應(yīng)注意防雨檢查站點(diǎn)連接大型鋼板倉,防止雨水進(jìn)入大型鋼板倉的環(huán)節(jié),導(dǎo)致大型鋼板倉材料劣化。
5、水泥熟料存放時(shí),不能超過85攝氏度,如果溫度過高,容易引起儲(chǔ)層變形,造成不安全因素。
6、大型鋼板倉充氣,壓力不應(yīng)超過10-12斤,確??资枪饣?,如孔隙度及時(shí)清理灰塵的發(fā)現(xiàn),可以積累灰塵布。
7、不使用偏心加載,允許偏心放電,壁孔被禁止直接放電。
8、定期檢查倉庫部的通風(fēng)孔是開放的,壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。
9、每年雨季前,施工方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼制大型鋼板倉的腐蝕,并定期進(jìn)行防腐處理。
通風(fēng)措施的效益
鋼板倉通風(fēng)孔結(jié)構(gòu),其固定在氣缸蓋部的通風(fēng)口,通風(fēng)孔在筒體的上部通過支架上固定一個(gè)開口向下的防護(hù)罩,防護(hù)罩,包括罩體和蓋,在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。
蓋體與蓋通過螺栓連接成一體,蓋上設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩,增加除塵器排氣口的排氣管,鋼板倉可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染,還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi),使物料結(jié)塊,所以為好地保證材料的特性。
隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展,各企業(yè)對(duì)物料存儲(chǔ)的要求越來越高。傳統(tǒng)采用的物理儲(chǔ)存設(shè)備是水泥倉庫,但是人們不斷努力,研發(fā)生產(chǎn),現(xiàn)在誕生了打次鋼板倉存儲(chǔ)設(shè)備。存儲(chǔ)水泥的鋼板倉稱之為水泥鋼板倉,由于水泥鋼板倉的建造時(shí)間短,上線非???,而且操作也非常方便,對(duì)倉庫管理還非常智能,另外鋼板倉本身還具有耐腐蝕、密封性能好的特點(diǎn),讓水泥鋼板倉在水泥行業(yè)快速發(fā)展起來。
水泥鋼板倉和傳統(tǒng)的倉庫比較,水泥鋼板倉的材料是鋼板材質(zhì)制造而成,傳統(tǒng)的倉庫是使用鋼筋混凝土來建造的,用鋼筋混凝土制造倉庫的時(shí)候,需要在現(xiàn)場(chǎng)配置混凝土材料,制造的成本比較高,而且混凝土的變干性也需要一定的時(shí)間。但是鋼板倉,可以在廠家先把鋼板加工成型,直接運(yùn)送到場(chǎng)地進(jìn)行施工可以安裝了。這樣來說,比較節(jié)省工期,而且對(duì)鋼板倉的材料,如果這個(gè)倉庫不再使用之后,還可以拆卸掉,用在別的領(lǐng)域,所以它的成本比較低。另外,
七臺(tái)河骨料鋼板倉
每個(gè)鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動(dòng)控制體系四個(gè)部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括:從鋼板庫庫的水泥入料口到水泥散裝機(jī),不包括水泥進(jìn)入鋼板庫的裝置,鋼板庫庫除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。
1:基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),為環(huán)形結(jié)構(gòu),用C30鋼筋混凝土澆制而成,鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直,鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2:3。由于水泥鋼板庫庫存物的性,在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求,在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑,使基礎(chǔ)能承受10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水,不滲漏;同時(shí)在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水,使鋼板庫的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到或超過P12,也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實(shí)施可解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。
2:庫體
鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
(1):鋼板庫庫
鋼板庫庫是一個(gè)球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫的每個(gè)球缺體都是由架主梁、道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫的庫還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫庫中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6;5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8。在球缺體的中心平臺(tái)處是由槽鋼把庫大梁連在一起:1—3萬噸所用的槽鋼的型號(hào)為12—16;5—20萬噸的槽鋼型號(hào)為18—22。平臺(tái)蒙皮鋼板厚度:1—3萬噸的鋼板庫為12—14;5—10萬噸的鋼板庫為16—18。在平臺(tái)中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫護(hù)欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30—35)進(jìn)行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃—160℃之間,鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
(2):鋼板庫庫壁
鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結(jié)的鋼板庫庫壁呈圓筒形,所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而別是12、10、8、6;5—20萬噸的鋼板庫自下而別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8,在庫壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系,整個(gè)鋼板庫的庫壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板做成的保護(hù)層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環(huán)境內(nèi)鋼板庫中的各項(xiàng)儲(chǔ)物物理指標(biāo)不變。在庫壁的外部設(shè)有通上鋼板庫庫的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。
(3):鋼板庫庫體
鋼板庫的庫底有兩種設(shè)計(jì)格局,1—3萬噸的鋼板庫庫底結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu);5—20萬噸的鋼板庫庫為多環(huán)錐形。本設(shè)計(jì)的理念在擴(kuò)大庫底面積,減小儲(chǔ)物對(duì)庫底的壓力,同時(shí)錐形鋼板庫底還便于沉降以達(dá)到加實(shí)基礎(chǔ)的密度,提高地基的承載力,達(dá)到鋼板庫容量飽和時(shí)所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設(shè)置兩層加強(qiáng)防水層,一層是瀝青防水層,另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層,以達(dá)到防水等級(jí)P12以上,確保水泥或儲(chǔ)物在鋼板庫庫內(nèi)的各項(xiàng)理化指標(biāo)不變。庫底的結(jié)構(gòu)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其鋼板庫庫底的厚度1—3萬噸的為20—30cm,5—20萬噸的庫底厚度為25—40cm,其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑,以達(dá)到防滲等級(jí)P12以上,防水等級(jí)為一級(jí)。
3:出料系統(tǒng)
七臺(tái)河骨料鋼板倉
鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi),庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
(2):鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。
(3):鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置,它是由DN250型無縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng),為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下,水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
(5):鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器,它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫底送入出料管道中,無論出料管道中的空氣壓力有多大,都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi),因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出,外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板庫內(nèi)。這也是**鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在鋼板庫底處的中心位置,與庫底垂直,并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機(jī),5—20萬噸各有四部螺旋出料機(jī)。
6):鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8,100×100×10型號(hào)的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部,在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道,我們?cè)O(shè)計(jì)的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水,二是為了便于鋼板庫的整個(gè)均勻沉降,再就是為了鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查
鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成完全控制系統(tǒng)。
它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng),壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多,用途也各不一樣,這是完全出料的*條件,機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成,用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
本設(shè)計(jì)是總結(jié)了山東某鋼板庫公司在河南天瑞水泥團(tuán)所建鋼板庫水泥板結(jié)和聊城某鋼板庫公司在遼寧所建鋼板庫暴庫及水泥板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后,運(yùn)用一年多時(shí)間進(jìn)行研究,深入總結(jié),并成功申報(bào)了二十三項(xiàng)技術(shù),我們的技術(shù)涵蓋了鋼板庫所有技術(shù)層面,它是為第四代鋼板庫的技術(shù)不足而量身打造的,這是國(guó)內(nèi)任何一家鋼板庫公司所不具備的。按本設(shè)計(jì)方案建造的第五代多功能大型鋼板庫,解決了大型鋼板庫的均勻沉降問題,解決了水泥在鋼板庫內(nèi)的板結(jié),水泥在出料前的均化,低位出料,及完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約水泥鋼板庫的關(guān)鍵技術(shù)。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并做三層加強(qiáng)防水,所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土,其防水等級(jí)都超過一級(jí),防滲強(qiáng)度都超過P12,在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況,再就是鋼板庫的庫壁及庫全部采用鋼板庫焊接而成,正常條件下使用,鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài),在這種狀態(tài)下,除去水泥進(jìn)入鋼板庫時(shí)帶入的空氣外,(我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過程中,對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理),沒有其他庫外水氣體進(jìn)入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度都在20—40米(1—20噸的各種鋼板庫)以上,庫壁與大氣隔絕,隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸,迫使氣料迅速分離,分離后水泥逐步形成了高密度的料柱,這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥,長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
采用全部鋼板焊接的鋼板庫,在鋼板庫內(nèi)外溫差較大、氣象溫差較大的條件下,鋼板庫庫壁處結(jié)露的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)筒倉。但是由于我們?cè)谠O(shè)計(jì)上采用了保溫、防寒、防腐等措施,再加上鋼板庫庫內(nèi)正壓的作用,易創(chuàng)造庫內(nèi)等溫條件,尤其是保溫材料的設(shè)置與應(yīng)用,改變了庫外溫度對(duì)庫內(nèi)溫度的影響,我們保溫材料技術(shù)的實(shí)施可有效防止零下50度至160度溫差對(duì)庫內(nèi)水
鋼板倉的質(zhì)量現(xiàn)在客戶是越來越關(guān)注了,誰能把握住鋼板倉的質(zhì)量誰就能贏得多的客戶。我們海誠倉儲(chǔ)設(shè)備公司自成立以來就非常注重產(chǎn)品的質(zhì)量,一再要求鋼板倉生產(chǎn)必須從細(xì)節(jié)開始!
鋼板倉自從設(shè)計(jì)到出廠,再到客戶使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)。鋼板倉的設(shè)計(jì)是開始的工作,我們就要求設(shè)計(jì)工作者設(shè)計(jì)的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時(shí),安全,環(huán)保優(yōu)先,可操作性強(qiáng),一份圖紙我們都是要經(jīng)過好多人的手,集體進(jìn)行討論,研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后,我們才進(jìn)行施工。
在施工的過程中,我們海誠公司從原料開始把控,嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)購料,禁止投機(jī)取巧,對(duì)于建筑工人的素質(zhì),我們也都是經(jīng)過精心培訓(xùn)的,嚴(yán)格把握技術(shù)關(guān)。質(zhì)量檢查把握工人施工的全過程,在客戶投入使用過程中,我們也會(huì)進(jìn)行跟蹤。落實(shí)客戶在使用過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)!只有細(xì)節(jié)做好了,才能夠贏得客戶!
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