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1萬噸粉煤灰鋼板倉(cāng) 鋼板庫 提供成套解決方案
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場(chǎng)制作 容積50000
山東正陽倉(cāng)儲(chǔ)配備主要從事鋼板倉(cāng)、鋼板庫、大型鋼板倉(cāng)、大型鋼板庫、粉煤灰鋼板倉(cāng)、粉煤灰鋼板庫、礦渣粉鋼板倉(cāng)、礦渣粉鋼板庫、水泥鋼板倉(cāng)、水泥鋼板庫、糧食鋼板倉(cāng)、糧食鋼板庫、熟料庫、熟料倉(cāng)、煤倉(cāng)、煤庫、粉狀物料儲(chǔ)庫的出產(chǎn)加工及裝置。
文章來源:正陽鋼板倉(cāng)大型鋼板倉(cāng),螺旋鋼板倉(cāng),大型鋼板庫,粉煤灰儲(chǔ)存   王                                                                                                          山東正陽鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司位于國(guó)家歷史文化名城--山東聊城。是一家從事粉粒物料存儲(chǔ)大型鋼板倉(cāng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、施工和服務(wù)的大型企業(yè),產(chǎn)品可應(yīng)用于建材、發(fā)電、化工行業(yè),存儲(chǔ)熟料、水泥骨料、水泥、礦渣微粉、粉煤灰、氧化鋁粉,有效解決粉粒物料存儲(chǔ)量大,環(huán)境污染等企業(yè)難題。
公司堅(jiān)定不移的立足科技創(chuàng)新,潛心鋼板倉(cāng)技術(shù)研發(fā),注重產(chǎn)品品質(zhì)和誠(chéng)信服務(wù),匯集了一批技術(shù)領(lǐng)域的人才,組成了以中青年科技精英為骨干的高素質(zhì)科研隊(duì)伍,在不斷的實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點(diǎn)卸料、氣浮管道輸送裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制的效果,確保出庫率95%。該技術(shù)于近幾年的業(yè)績(jī)應(yīng)用中客戶一致的**!
“立足創(chuàng)新、專注質(zhì)量、誠(chéng)信服務(wù)、合作共贏”是正陽人始終如一的追求,我們將不斷追趕自我,一如既往地為客戶提供、安全、可靠的產(chǎn)品和服務(wù),為客戶創(chuàng)造高價(jià)值。
鋼板庫是區(qū)別于鋼板倉(cāng)的界定稱謂,此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲(chǔ)存問題”一文,稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責(zé)任編輯王承敏先生創(chuàng)意。
因此,把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉(cāng),因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥[1]
企業(yè)文化
正陽愿景:竭誠(chéng)創(chuàng)造物料存儲(chǔ)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)新高度!
正陽使命:提供節(jié)能環(huán)保、存儲(chǔ)量大、排空的物料存儲(chǔ)方案,限度的滿足客戶需求。
正陽價(jià)值觀:正陽鋼板倉(cāng)本著“以人為本-追求”的經(jīng)營(yíng)理念,“親和客戶”的價(jià)值規(guī)范,倡導(dǎo)以節(jié)能環(huán)保為導(dǎo)向的創(chuàng)新、協(xié)作和的企業(yè)精神,建立“聯(lián)合資源、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、創(chuàng)造共贏”的價(jià)值分配準(zhǔn)則。                                                                                                          王                                                          山東聊城正陽鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司、我公司技術(shù)力量雄厚、一直從事大型鋼板倉(cāng)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、承建糧倉(cāng)、鋼板倉(cāng)、鋼板庫、鋼板倉(cāng)庫、水泥鋼板庫、螺旋咬口試鋼板倉(cāng)、現(xiàn)可承建各種類型的儲(chǔ)存罐,為客戶制作儲(chǔ)存庫、為客戶排憂解難、聊城正陽鋼板倉(cāng)公司是集開發(fā)制造銷售為一體的公司。
鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi),庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
(2):鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。
(3):鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置,它是由DN250型無縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng),為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下,水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外,后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
(5):鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器,它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫底送入出料管道中,無論出料管道中的空氣壓力有多大,都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi),因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出,外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板庫內(nèi)。這也是**鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在鋼板庫底處的中心位置,與庫底垂直,并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機(jī),5—20萬噸各有四部螺旋出料機(jī)。
6):鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8,100×100×10型號(hào)的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部,在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道,我們?cè)O(shè)計(jì)的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水,二是為了便于鋼板庫的整個(gè)均勻沉降,再就是為了鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查
鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成完全控制系統(tǒng)。
它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng),壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多,用途也各不一樣,這是完全出料的*條件,機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成,用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
本設(shè)計(jì)是總結(jié)了山東某鋼板庫公司在河南天瑞水泥團(tuán)所建鋼板庫水泥板結(jié)和聊城某鋼板庫公司在遼寧所建鋼板庫暴庫及水泥板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后,運(yùn)用一年多時(shí)間進(jìn)行研究,深入總結(jié),并成功申報(bào)了二十三項(xiàng)技術(shù),我們的技術(shù)涵蓋了鋼板庫所有技術(shù)層面,它是為第四代鋼板庫的技術(shù)不足而量身打造的,這是國(guó)內(nèi)任何一家鋼板庫公司所不具備的。按本設(shè)計(jì)方案建造的第五代多功能大型鋼板庫,解決了大型鋼板庫的均勻沉降問題,解決了水泥在鋼板庫內(nèi)的板結(jié),水泥在出料前的均化,低位出料,及完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約水泥鋼板庫的關(guān)鍵技術(shù)。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并做三層加強(qiáng)防水,所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土,其防水等級(jí)都超過一級(jí),防滲強(qiáng)度都超過P12,在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況,再就是鋼板庫的庫壁及庫全部采用鋼板庫焊接而成,正常條件下使用,鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài),在這種狀態(tài)下,除去水泥進(jìn)入鋼板庫時(shí)帶入的空氣外,(我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過程中,對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理),沒有其他庫外水氣體進(jìn)入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度都在20—40米(1—20噸的各種鋼板庫)以上,庫壁與大氣隔絕,隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸,迫使氣料迅速分離,分離后水泥逐步形成了高密度的料柱,這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥,長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
采用全部鋼板焊接的鋼板庫,在鋼板庫內(nèi)外溫差較大、氣象溫差較大的條件下,鋼板庫庫壁處結(jié)露的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)筒倉(cāng)。但是由于我們?cè)谠O(shè)計(jì)上采用了保溫、防寒、防腐等措施,再加上鋼板庫庫內(nèi)正壓的作用,易創(chuàng)造庫內(nèi)等溫條件,尤其是保溫材料的設(shè)置與應(yīng)用,改變了庫外溫度對(duì)庫內(nèi)溫度的影響,我們保溫材料技術(shù)的實(shí)施可有效防止零下50度至160度溫差對(duì)庫內(nèi)水
1萬噸粉煤灰鋼板倉(cāng)
大型鋼板庫采用庫底中心低位出料等幾項(xiàng)技術(shù),出料時(shí),使用設(shè)定的壓縮空氣將鋼板庫庫底水泥在氣化管氣力的作用下,均化成流淌狀態(tài),形成距鋼板庫庫底1米左右平行距離的流化層,利用上部水泥的自重和鋼板庫庫底特有的流淌坡度,結(jié)合氣化管下面的氣動(dòng)掃料機(jī)功能,把物料送到螺旋出料機(jī)的處,在螺旋出料機(jī)的作用下,把水泥輸入出料管道內(nèi),用特定的氣力把水泥輸送到設(shè)計(jì)的位置上,此幾種出料方式的結(jié)合,改變了大型鋼板庫的出料難問題 ,上述技術(shù)措施可使水泥的出庫清空率提高到99.9%以上。
作用效果與建造廠家定做
1、投資?。阂?萬噸的儲(chǔ)量按原設(shè)計(jì)圓倉(cāng)造價(jià)700萬元計(jì)算,改為大型鋼板庫造價(jià)不過360萬,其經(jīng)濟(jì)效果可降低340萬元的投資。
2、建造周期短:大庫建造時(shí)間不超過90天。如采用原設(shè)計(jì)的砼圓倉(cāng),在對(duì)比總體施工時(shí)間中便可體現(xiàn)建造周期短的效果。
3、節(jié)約土地占用:在現(xiàn)有布設(shè)格局中,因工藝布局限制似乎并不,但是大庫間距的拉大給考慮淡季儲(chǔ)擴(kuò)大儲(chǔ)量創(chuàng)造了條件。淡季連續(xù)生產(chǎn)的儲(chǔ)存因素應(yīng)該是不可忽視的重大因素。定型設(shè)計(jì)的布局,是同一溫度條件的設(shè)計(jì),不同氣象條件是一個(gè)同一模式。為了避免雨季不能連續(xù)生產(chǎn)的困境,通過減小成品褲袋儲(chǔ)的投資,加大散裝儲(chǔ)庫的容積。 不僅避免了淡季因儲(chǔ)量不足而停產(chǎn)的,同時(shí)解決了袋儲(chǔ)重復(fù)作業(yè)的費(fèi)用損失,現(xiàn)有布局的庫間余地,再利用中便了節(jié)能的效果。
4、輸送設(shè)備的投資減少和功耗降低:物料入庫的設(shè)備購(gòu)置維系費(fèi)用和由此帶來的大量設(shè)備功耗,通過大庫輸送的改建圖的示意便可通過原設(shè)計(jì)對(duì)比有一個(gè)顯著的差別,僅輸送設(shè)備的投資和運(yùn)行功耗便給企業(yè)造成大的經(jīng)濟(jì)損失。
5、粉塵零排放的無功耗效果:傳統(tǒng)設(shè)計(jì)大量的上下排塵口和收塵設(shè)施的購(gòu)置運(yùn)行費(fèi)用,庫用料均采用負(fù)壓抽吸收塵,原設(shè)計(jì)無論用多少收塵器都比大庫多。大庫采用正壓自過慮收塵,三庫的三個(gè)自濾塵設(shè)備,不講基本在無功耗的零排放的效果中節(jié)約了收塵功耗,僅傳統(tǒng)收塵器的購(gòu)置費(fèi)用便是一筆為數(shù)不小的投資節(jié)約。
6、大庫的自均化效果:大型庫由于段面積大。在入料形成休止角后,入庫物料的均布面積大。同量瞬間入料的擴(kuò)散面積十倍于小斷面?zhèn)鹘y(tǒng)圓倉(cāng)。層次疊加的入庫物料,在氣化深度的設(shè)定中,可使不同瞬間的質(zhì)量充分混合,一口中心排料的在混合。形成了自然均化、杜絕質(zhì)量波動(dòng)的缺陷。此效果節(jié)約了空氣攪拌和倒庫均化的功耗和設(shè)備運(yùn)行設(shè)備維修用浪費(fèi),為企業(yè)降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。傳統(tǒng)圓倉(cāng)入庫布料,因其圓面積的局限,瞬間布料層較厚。以直徑15米的圓倉(cāng)為例。庫內(nèi)面積約為176平方米,如仍按每小時(shí)60立方米進(jìn)料,料層厚度為0.34米。而3萬噸的大型鋼板庫,直徑30米,庫內(nèi)面積為754.7平方,如仍按每小時(shí)60立方米進(jìn)料,料層厚度只有0.08米。另外,中心進(jìn)料沉積密度迅速提高而形成椎體。椎體中心增高自然形成了角為45度的左右的流淌坡度。這種坡度大幅度擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散面積,瞬間料層的分布厚度大幅度減小。如果設(shè)定氣化厚度為0.9米,自均化功能可使近百小時(shí)的進(jìn)料量,在充分混合的均化中,消除四天多進(jìn)庫物料的質(zhì)量流動(dòng)。此種功能完全避免了傳統(tǒng)圓倉(cāng)搭配輸送、加氣攪拌混合倒庫的功耗損失。
采用全鋼板焊接成的大型鋼板庫,庫內(nèi)空間是一個(gè)完全封閉的正壓狀態(tài)。這種狀態(tài)在裝料時(shí),除去進(jìn)料帶入的空氣,沒有庫外氣體進(jìn)入的條件。大斷面的料柱,一般直徑和高度都在20米以上。庫壁與大氣隔絕,只有隨進(jìn)料帶入的氣體形成正壓迫式氣料迅速分離而形成高密度的料柱,這種料柱根本沒有解潮的條件。因此庫存水泥能在較強(qiáng)的存放時(shí)間內(nèi),確保理化指標(biāo)基本不變。
7、基本無功耗的庫外輸出:庫內(nèi)向外輸出采用管涌式的管道輸送,它不僅避免了傳統(tǒng)底多種設(shè)備的購(gòu)置、維修、運(yùn)行費(fèi)用,而且可持續(xù)安全運(yùn)行5年以上使用效果,在基本無功耗和無塵排放的實(shí)用中,將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)圓倉(cāng)外排料的庫底外輸送。是在起駕倉(cāng)底以下的通廊中,通過多倉(cāng)連接的輸送設(shè)備,在平板閘門和給料器的控制下,向庫外輸送,然后通過庫外的提升機(jī),提升到包裝倉(cāng)或發(fā)送散裝的裝車倉(cāng)。
大型鋼板庫的庫底外輸送和傳統(tǒng)圓倉(cāng)完全不同。它的出庫外輸送是利用底氣化壓力,通過中心排料口,利用氣浮輸送,通過垂直或任何角度的延伸,吧出庫水泥輸送進(jìn)包裝庫或直接輸送進(jìn)散裝車,從而產(chǎn)生一管道直通的外輸送效果。兩種不同形式的庫底排料“節(jié)能”差距驚人。三萬噸的大型庫動(dòng)力消耗不到20瓦,而六座直徑15米??們?chǔ)量基本相同的傳統(tǒng)圓倉(cāng),總裝備功率高達(dá)200瓦以上,兩相對(duì)比節(jié)約電耗90%以上。
8、大型鋼板庫的形象效益:大庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟(jì)效益,而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板庫的壯觀形象,將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板庫的散儲(chǔ)能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項(xiàng)重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項(xiàng)有效措施。
1萬噸粉煤灰鋼板倉(cāng)
鋼板倉(cāng),重量輕,占地面積小,低勞動(dòng)力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時(shí),鋼板倉(cāng)庫的建設(shè)基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同等容量的混凝土筒倉(cāng)相比,鋼板的鋼量大致相當(dāng)于鋼的量,水泥用量約為2/3。混凝土筒倉(cāng)的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預(yù)制鋼CangCang大容量,自動(dòng)化程度高,管理趨于科學(xué)化,合理化和網(wǎng)絡(luò)化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉(cāng)直徑小,高度高,糧食高,儲(chǔ)糧管理難度大(如果不通風(fēng)或不均勻通風(fēng),無法達(dá)到儲(chǔ)層通風(fēng)效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透深的顆粒層,達(dá)到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難,等),維修難度大,特別是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用,容易開裂,保溫、防潮等現(xiàn)象,難以修復(fù),維修難度大。
根據(jù)我們的冬季來臨的時(shí)候,我們現(xiàn)在使用鋼板倉(cāng)低溫冷脆現(xiàn)象,包括鋼板筒倉(cāng)設(shè)計(jì)加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段,有很多人都不知道,讓我們一起學(xué)習(xí),防止鋼板筒倉(cāng)在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應(yīng)考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時(shí)取決于鋼厚度的限制和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、工作限度地減少結(jié)構(gòu)類型和過程造成的應(yīng)力集中。
2、為了減少焊接熱效應(yīng)引起的局部塑性變形,復(fù)合截面的構(gòu)件應(yīng)保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)限制在40毫米。
降低應(yīng)力集中法:
減少應(yīng)力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)的組件,減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風(fēng)險(xiǎn)的組成部分。
加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制造和安裝的技術(shù)措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導(dǎo)致冷變形,在加工過程中不允許過度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應(yīng)力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細(xì),其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯(cuò)和滑移面長(zhǎng)生的裂紋也就越小,應(yīng)力集中夜宵,裂紋越不容易擴(kuò)展,所以可提高鋼材的韌性。
1萬噸粉煤灰鋼板倉(cāng)
水泥倉(cāng)(水泥罐)的組成有:倉(cāng)體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。
除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明:除塵系統(tǒng):水泥倉(cāng)部裝有電動(dòng)除塵裝置,可有效吸附倉(cāng)體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。
破拱裝置:水泥倉(cāng)下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞。
料位裝置:水泥倉(cāng)料位裝置可感知倉(cāng)體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
水泥倉(cāng)(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉(cāng)體,整倉(cāng)全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。 水泥罐通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。
適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。
一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。
一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉(cāng)內(nèi);根據(jù)水泥倉(cāng)的結(jié)構(gòu)不同,卸料一般有兩種方式,一是下部與螺旋輸送機(jī)連接,用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量,二是采用氣力輸送(對(duì)結(jié)構(gòu)的水泥罐)。
大型鋼板倉(cāng)又稱鋼板庫,其技術(shù):
鋼板庫的特點(diǎn)如下:
單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運(yùn)行情況良好。
投資?。簢崈?chǔ)投資與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。工藝布局靈活、使用;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲(chǔ)料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構(gòu)為組合界面,使庫體的安全性高,該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉(cāng)圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
怎樣做好大型鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的通風(fēng)工作,針對(duì)這個(gè)話題今天跟大家分享一下:
1、用戶應(yīng)派人到鋼大倉(cāng)庫管理,不能馬。
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,儲(chǔ)存,溫度和濕度的測(cè)試是對(duì)內(nèi)部材料倉(cāng)庫的反應(yīng)在使用過程中,根據(jù)自然的存儲(chǔ)材料和存儲(chǔ)時(shí)間,應(yīng)采取必要的預(yù)防措施(如冷卻、倉(cāng)庫等)保證各種材料的安全儲(chǔ)存。
嚴(yán)禁增加鋼制大型鋼板倉(cāng)的附加設(shè)施和荷載。
3、在機(jī)艙內(nèi)進(jìn)行滅火作業(yè)時(shí)要防止粉塵爆炸。安全是、易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉(cāng)的環(huán)境下的積累,必將是一個(gè)嚴(yán)重的安全隱患。
4,我們應(yīng)該注意到,運(yùn)輸設(shè)備,支持大型鋼板倉(cāng)門等設(shè)施的使用自密封性檢驗(yàn),應(yīng)注意防雨檢查站點(diǎn)連接大型鋼板倉(cāng),防止雨水進(jìn)入大型鋼板倉(cāng)的環(huán)節(jié),導(dǎo)致大型鋼板倉(cāng)材料劣化。
5、水泥熟料存放時(shí),不能超過85攝氏度,如果溫度過高,容易引起儲(chǔ)層變形,造成不安全因素。
6、大型鋼板倉(cāng)充氣,壓力不應(yīng)超過10-12斤,確??资枪饣模缈紫抖燃皶r(shí)清理灰塵的發(fā)現(xiàn),可以積累灰塵布。
7、不使用偏心加載,允許偏心放電,壁孔被禁止直接放電。
8、定期檢查倉(cāng)庫部的通風(fēng)孔是開放的,壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。
9、每年雨季前,施工方應(yīng)仔細(xì)檢查鋼制大型鋼板倉(cāng)的腐蝕,并定期進(jìn)行防腐處理。
通風(fēng)措施的效益
鋼板倉(cāng)通風(fēng)孔結(jié)構(gòu),其固定在氣缸蓋部的通風(fēng)口,通風(fēng)孔在筒體的上部通過支架上固定一個(gè)開口向下的防護(hù)罩,防護(hù)罩,包括罩體和蓋,在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。
蓋體與蓋通過螺栓連接成一體,蓋上設(shè)有手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩,增加除塵器排氣口的排氣管,鋼板倉(cāng)可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染,還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi),使物料結(jié)塊,所以為好地保證材料的特性。
隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展,各企業(yè)對(duì)物料存儲(chǔ)的要求越來越高。傳統(tǒng)采用的物理儲(chǔ)存設(shè)備是水泥倉(cāng)庫,但是人們不斷努力,研發(fā)生產(chǎn),現(xiàn)在誕生了打次鋼板倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備。存儲(chǔ)水泥的鋼板倉(cāng)稱之為水泥鋼板倉(cāng),由于水泥鋼板倉(cāng)的建造時(shí)間短,上線非???,而且操作也非常方便,對(duì)倉(cāng)庫管理還非常智能,另外鋼板倉(cāng)本身還具有耐腐蝕、密封性能好的特點(diǎn),讓水泥鋼板倉(cāng)在水泥行業(yè)快速發(fā)展起來。
水泥鋼板倉(cāng)和傳統(tǒng)的倉(cāng)庫比較,水泥鋼板倉(cāng)的材料是鋼板材質(zhì)制造而成,傳統(tǒng)的倉(cāng)庫是使用鋼筋混凝土來建造的,用鋼筋混凝土制造倉(cāng)庫的時(shí)候,需要在現(xiàn)場(chǎng)配置混凝土材料,制造的成本比較高,而且混凝土的變干性也需要一定的時(shí)間。但是鋼板倉(cāng),可以在廠家先把鋼板加工成型,直接運(yùn)送到場(chǎng)地進(jìn)行施工可以安裝了。這樣來說,比較節(jié)省工期,而且對(duì)鋼板倉(cāng)的材料,如果這個(gè)倉(cāng)庫不再使用之后,還可以拆卸掉,用在別的領(lǐng)域,所以它的成本比較低。另外,
庫體基礎(chǔ)采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ),邊沿基礎(chǔ)為外切向,固體粉態(tài)料加裝在基礎(chǔ)周邊以上的庫壁內(nèi),當(dāng)庫壁內(nèi)物料壓力超過基礎(chǔ)承載力,便通過承重地面把壓力傳遞給均壓梁,使外切的環(huán)形基礎(chǔ)下沉,土層在外向基礎(chǔ)下沉重,產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當(dāng)物料壓力和土層上升浮力相等時(shí),使儲(chǔ)備庫穩(wěn)定在設(shè)定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊斜面,處于一個(gè)外斜向的外切狀態(tài),其下移的過程,是一個(gè)對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過程,這種對(duì)土層壓縮的反作用力,同樣加大基礎(chǔ)的承載力。外切向下移的內(nèi)聚上浮力和基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的緊縮反作用力,便是建造大型儲(chǔ)庫的承重條件,它隨基礎(chǔ)內(nèi)的圓面積擴(kuò)大而提高。同時(shí)庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象,這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的投資。歡迎廣大新老客戶來電咨詢,
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