電廠(chǎng)粉煤灰罐粉煤灰庫砂石骨料庫用心做事

物料的儲存量與物料容重：?jiǎn)螏烊萘?/span>10萬(wàn)噸. 水泥單庫容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲量達幾十萬(wàn)噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達到1.4-1.5，如放置較長(cháng)時(shí)間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。 
三、物料的入庫：機械、氣力均可 物料入庫方式根據各廠(chǎng)不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫之間，庫與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時(shí)可達200——500噸 . 傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著(zhù)水泥長(cháng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會(huì )過(guò)70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置，使庫內水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可*排空率在95%以上。通過(guò)提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據客戶(hù)對出庫流量的要求進(jìn)行設計，單管道出庫能力可達300t/h，大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。 
五、運行能耗?。簢嵥?/span>0.3度電. 由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長(cháng)，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，區和輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)，則電耗會(huì )相對增加。