落地式多孔多廊道焊接式水泥鋼板倉

  大型鋼板倉在使用中，提高了土地節省，再就是環(huán)保方面能做到零污染零灰塵儲存及排放。大型鋼板庫在庫底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒）。側板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫底環(huán)形卸料區與水平面有17°的斜度，分20-40個(gè)充氣區。卸料充氣區分外環(huán)充氣區和內環(huán)充氣區（空氣壓力0.4MPa），并在外區兩相鄰導料槽間設置導料錐，構成V型卸料單元。當輪流向某一充氣區送入壓縮空氣時(shí)，該區物料呈流態(tài)化，并通過(guò)導料管流入中心區減壓錐中，同時(shí)使庫內的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過(guò)程中產(chǎn)生重力混合均化。進(jìn)入減壓錐的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，具有較好的流動(dòng)性，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進(jìn)入輸送涌管內，完成鋼各地均有實(shí)體方案 歡迎考察合作共贏(yíng)大型鋼板倉的技術(shù)方案及流程根據原始過(guò)程的水泥磨系統布局,自由的地方在磨頭可以構建一個(gè)儲備350噸鋼板倉的粉煤灰。根據磨頭飼料樓層高度7米,設計鋼板倉底混凝土基礎的高度是10.5米,中間開(kāi)下倉底800×800毫米孔。大部分車(chē)輛運輸的粉煤灰,從地面通過(guò)散裝車(chē)自備氣泵壓力筒倉底部鋼板倉,通過(guò)切削錐連接手動(dòng)螺旋閘閥400×400毫米、300螺旋鉸龍Φ給料機和螺旋秤,經(jīng)測量FU200后鏈條輸送機進(jìn)入軋機。工藝流程簡(jiǎn)單,傳輸距離短,而且沒(méi)有粉煤灰液壓機系統,避免太多的粉末材料使液壓機生產(chǎn)振動(dòng)現象。