粉煤灰鋼板庫廠(chǎng)家 大型骨料儲存庫設計制作 正陽(yáng)鋼板倉

山東正陽(yáng)鋼板倉建設工程有限公司采用自主研發(fā)的出料技術(shù)，經(jīng)過(guò)諸多大型企業(yè)集團的多個(gè)企業(yè)應用，得到了有效證實(shí)和認可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內設備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題問(wèn)題。經(jīng)用戶(hù)實(shí)踐該倉物料出倉率可以達到以上，根據庫直徑大小不同出料均化點(diǎn)數不同。同時(shí)，在倉內有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設速度快、出倉、均化性能好、能源消耗小、運轉、可實(shí)現自動(dòng)化控制、使用壽命長(cháng)等突出優(yōu)點(diǎn)。

鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。
（1）：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無(wú)縫鋼管，中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內，庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
（2）：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無(wú)縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
（3）：鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區域組成。
（4）：鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼管庫庫內的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無(wú)縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm它是由四個(gè)不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì )把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機的。
（5）：鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板庫內。這也是**鋼板庫內不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機設置在鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬(wàn)噸各有一部螺旋出料機，5—20萬(wàn)噸各有四部螺旋出料機。
（6）：鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。每個(gè)出料機都有一個(gè)出料通道，我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了鋼板庫出料系統的檢查。