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鋼板倉正確使用

鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料等粉、粒狀物料。

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術(shù)屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問(wèn)題。本設計采用庫底外高分子材料等技術(shù)對鋼板庫底部進(jìn)行二次加強，水泥鋼板倉材質(zhì)，鋼板倉，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐材料進(jìn)行后屏障的，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用、防滲混凝土。本設計的可控防治范圍：等級為一級，防漏等級1-3萬(wàn)噸的鋼板庫在P8-P12之間，5-20萬(wàn)噸的鋼板庫在P12之間。

3：解決水泥在鋼板庫內的出料問(wèn)題，本設計采用我們的幾項技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、出料的需求。

庫體變形的原因及控制的措施：

隨著(zhù)國家環(huán)保政策的落實(shí)，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來(lái)越多，在庫體施工采用電動(dòng)導鏈提升或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀(guān)，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據現場(chǎng)施工經(jīng)驗，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。
結合現場(chǎng)施工經(jīng)驗，引起庫體變形的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預埋法蘭上部環(huán)向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均，造成庫體局部變形嚴重。
2、庫體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節庫體板間距過(guò)大或過(guò)小，強力拼合，造成局部變形。
3、焊接工藝措施不當造成焊接應力集中，造成局部變形。
根據以析原因情況，對應采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到最低。同時(shí)，內部提升吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)精確度提高等級，放線(xiàn)切割時(shí)均由專(zhuān)業(yè)人員負責，確保方板精確度。從而使上下兩節庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。
(1)豎向對接焊縫焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(cháng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應力。
(2)環(huán)向對接焊縫焊接時(shí)，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且第一遍焊接完成后焊接應力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

鋼板庫和桶庫的維修方法:

定期檢查庫房壁局部是否變形，由于筒倉工作條件為交變載荷，應每半年對筒倉本體焊縫進(jìn)行一次檢查。焊縫變形部位應及時(shí)糾正和修補，銹蝕部位應及時(shí)防腐。鋼筋庫壁板是否有螺栓連接，檢查表面腐蝕和密封情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修。 大型鋼板倉廠(chǎng)家介紹它的維護，每月檢查一次頂開(kāi)環(huán)、工藝孔等螺栓連接件是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞。檢查其表面腐蝕及密封等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修。鋼板倉庫的日常維護如下:

   1.筒倉卸空后，檢查筒倉(檢查門(mén)、觀(guān)察人孔門(mén)等)、門(mén)框及相鄰周邊側板的密封性。加固中是否存在變形或裂縫，并

根據實(shí)際情況采取養護措施。

2.每年對倉庫頂蓋板和平臺進(jìn)行一次目視檢查。零件表面的腐蝕現象應及時(shí)進(jìn)行防腐處理。

3、卸空料斗后應檢查圓錐桶連接(尤其是螺栓連接)、焊接、圓錐桶板表面等。如發(fā)生焊接變形，焊縫開(kāi)裂等異常情況應停止送料，以免造成更大的損失。

4.定期檢查倉庫墻面是否局部變形，以及鋼筋倉庫墻板螺栓連接是否正常。如果發(fā)現螺栓脫落，立即更換。

5、每月一次檢查庫頂上張環(huán)、工藝孔(通風(fēng)孔、人孔、測溫孔等)及其他螺栓連接部位是否完好。緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞。檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)維護。

6、鋼板庫附屬部分如井架、通廊、爬梯、棧橋等……每六個(gè)月進(jìn)行一次檢驗，并做好檢驗記錄。特別是油漆和焊接件，對有銹蝕的零件應進(jìn)行防腐處理，焊接變形等情況應立即糾正。

要經(jīng)常檢查倉庫墻面是否局部變形，加強鋼倉庫墻板的螺栓連接是否有裂縫等現象，并根據實(shí)際情況采取維修措施。卸卸料斗后，應經(jīng)常檢查料斗的連接部位、焊接部位和表面。筒倉卸空后，應經(jīng)常檢查筒倉、門(mén)框及鄰近周邊側板的密封性，檢查鋼筋是否變形。如發(fā)生焊接變形、開(kāi)裂等異常情況，應停止送料，避免事故發(fā)生。

鋼板倉廠(chǎng)家指出如果發(fā)現螺栓脫落，應立即重新安裝。筒倉卸空后，檢查筒倉、門(mén)框及相鄰周邊側板的密封情況。加固中是否存在變形或裂縫，并根據實(shí)際情況采取養護措施。每月檢查一次頂開(kāi)環(huán)、工藝孔(通風(fēng)孔、人孔、溫度孔等)等螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞。

山東正陽(yáng)大型鋼板庫的結構原理完全不同于傳統圓倉概念，大型鋼板庫的高度比為1 ：1  ，直徑10----80米。它是一種全新理念的荷重儲庫，因此大型鋼板庫是散裝水泥儲存的一項重大發(fā)明，它不僅能解決淡季水泥及粉煤灰安全儲存和熱銷(xiāo)旺季供不應求的問(wèn)題，而且是一種集中使用水泥，及散裝中轉的儲存庫，在企業(yè)的“節能減排”及環(huán)境保護上產(chǎn)生極為突出的效果。本產(chǎn)品適用于散裝水泥及熟料、大顆粒儲存、國家糧食儲備庫、電廠(chǎng)粉煤灰、礦粉、，碼頭中轉庫、醫藥、化工、環(huán)保、糧油、飼料、建材等行業(yè)。此種大型庫在水泥熟料及電廠(chǎng)粉煤灰的使用過(guò)程中，不僅能在高密封的安全儲存中，通過(guò)延長(cháng)儲存時(shí)間，降低儲存損失，縮小占地面積，而且能夠節約大量成本，將為企業(yè)創(chuàng )造更高經(jīng)濟效益。