B270氣化板 鋼板庫物料出庫輔助設備 均勻安裝到庫內 確保均化無(wú)死角

鋼板倉均化設備流化棒（氣化管）的原理及用途

流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關(guān)鍵流化棒（氣化管）均化系統很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過(guò)程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著(zhù)均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進(jìn)行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時(shí)盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區域均化卸料，有的區域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 

流化棒（氣化管）的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過(guò)恢復流化，使鋼板倉倉內物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過(guò)排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}內存料的排空率達到95%以上。

大型粉料儲倉的排料及均化：

鋼板倉的出料系統的流化棒（氣化管）是鋼板倉行業(yè)獨有研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用專(zhuān)用生產(chǎn)設備制作，流化棒（氣化管）首先由高強度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進(jìn)行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過(guò)濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機進(jìn)行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進(jìn)入流化棒（氣化管）內，目的是延長(cháng)了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結、糧食作物通風(fēng)防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒（氣化管）得到各個(gè)存儲等領(lǐng)域的認可應用后，流化棒（氣化管）便在各個(gè)粉態(tài)顆粒狀物料領(lǐng)域廣泛推廣和應用。

流化棒（氣化管）的安裝；

1、流化棒（氣化管）不要很大幅度的懸空導致使用壽命甚至壓斷固定牢固

2、正陽(yáng)鋼板倉公司可根據現場(chǎng)的需要合理安排，定好尺寸、選擇加工好的材料-濾布和膠、鎖孔機。

3、流化棒（氣化管）的運輸要小心，不要弄破外面的波紋網(wǎng)，以免返灰導致出料困難。

4、加工好的流化棒（氣化管）應放在干燥通風(fēng)處。

5、流化棒（氣化管）的布局要結合導料錐的角度，否則也會(huì )影響出料效果。

大型粉態(tài)鋼板倉、鋼板庫的排料及均化，離不開(kāi)庫底安裝的氣化管裝置全自動(dòng)無(wú)人操作的電控庫底氣均化出料系統所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是德通鋼板倉自主研發(fā)、生產(chǎn)，氣化管加工車(chē)間配有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，新型生產(chǎn)設備，歡迎各方客戶(hù)前來(lái)考察預定。

充氣系統的流化棒具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應大于150度，流化棒表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，流化棒的設計便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

流化棒均化系統很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過(guò)程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒起著(zhù)均化作用，利用流化棒瀉出的空氣進(jìn)行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時(shí)盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區域均化卸料，有的區域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。

山東正陽(yáng)鋼板庫倉車(chē)間加工、生產(chǎn)的氣化管，選用機械與汽動(dòng)相結合的復合技術(shù)，在通過(guò)均化區的均化處理，采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫，保了原料質(zhì)量，即使長(cháng)期儲存仍能正常出料，并且單區流化棒長(cháng)度在5米左右，中間沒(méi)有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內達到每一個(gè)地方無(wú)死角流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到百分之九十五以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統，自動(dòng)循環(huán)供氣設計。承接水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)、礦渣廠(chǎng)等老庫改造均使用了我公司生產(chǎn)的氣化管，得到了客戶(hù)極大的認可。

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  山東正陽(yáng)生產(chǎn)流化棒安裝在庫內填充斜面上，安裝過(guò)程分區分段，按庫內扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內達到每一個(gè)地方無(wú)死角，均化到每個(gè)方位，通過(guò)羅茨風(fēng)機供氣，使庫內產(chǎn)生氣體整流的效果，通過(guò)氣體物料同時(shí)出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。

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 出料廊道由庫體直徑?jīng)Q定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對稱(chēng)下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對稱(chēng)循環(huán)卸料，還可以根據需要單下料，物料注滿(mǎn)鋼板倉時(shí)先根據需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開(kāi)啟該卸料口的閥門(mén)，采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置，使庫內物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心區進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統能使物料通過(guò)整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內氣體輸送到提升機，物料通過(guò)提升機進(jìn)入散裝倉。加裝氣化系統后，物料能夠在庫內儲存3個(gè)月以上不板結。

鋼板倉均化設備流化棒（氣化管）的原理及用途
流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關(guān)鍵流化棒（氣化管）均化系統很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過(guò)程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著(zhù)均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進(jìn)行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時(shí)盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區域均化卸料，有的區域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 
流化棒（氣化管）的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過(guò)恢復流化，使鋼板倉倉內物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過(guò)排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}內存料的排空率達到95%以上。

正陽(yáng)鋼板倉建設工程有限公司進(jìn)入鋼板倉行業(yè)多年，有著(zhù)十幾年的鋼板倉、粉煤灰庫等儲存倉的施工經(jīng)驗。為用戶(hù)提供各種規格的鋼板筒倉、基礎及自動(dòng)化控制系統配套設施的制造、安裝、調試等服務(wù)。公司研發(fā)的庫底充氣化出料系統、多點(diǎn)卸料、氣浮管道輸送裝置可實(shí)現遠程自動(dòng)化控制的效果，確保出庫率95%。該技術(shù)于近幾年的業(yè)績(jì)應用中取得客戶(hù)一致的**！我公司對鋼板倉氣化客生產(chǎn)的每一個(gè)細節要求十分嚴格，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，拓展了產(chǎn)品的市場(chǎng)。

 山東聊城正陽(yáng)鋼板倉歷來(lái)堅持恪守“誠信經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量為先”的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。