儲存粉煤灰用錐底螺旋卷板倉設計建設 設計合理 出料無(wú)殘留

螺旋卷板倉儲存粉煤灰的優(yōu)點(diǎn)：

氣密性好 、適用廣泛 ； 施工、 造價(jià)低、投資；倉體抗載能力強度高、壽命長(cháng)。

一、氣密性好 適用廣泛

      這種由設備折彎成型的咬口，密封性能特佳，可儲存粒狀、粉狀、液狀物料，同時(shí)可滿(mǎn)足熏蒸殺蟲(chóng)等工藝要求，在建材、糧食、污水處理等領(lǐng)域已得到成熟的應用。

二、施工 投資

      現場(chǎng)施工、倉頂地面安裝。施工設備的成型。折彎速度可達300m/時(shí)，因而建造工期極短，投資見(jiàn)效迅速、投產(chǎn)快。

三、占地面積少 自重輕

錦邦筒倉的高度、直徑可在極大范圍內任意選擇，鋼板倉間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，與同容積混凝土倉的鋼筋重量相當，可大大降低基礎結構荷載和建倉成本。

四、強度高、壽命長(cháng)

      鋼板倉的連續螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強了倉體的抗載能力，比較可靠地延長(cháng)了鋼板倉的使用壽命。倉體材料可根據存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用板材配比，使得它的正常使用壽命達20—35年。

鋼板庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。
（1）：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無(wú)縫鋼管，中心氣化區的供氣主管道布置在出料通道內，庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
（2）：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無(wú)縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。
（3）：鋼板庫的庫體氣化管道采用標準為DN250型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區域組成。
（4）：鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼管庫庫內的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無(wú)縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm它是由四個(gè)不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì )把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機的。
（5）：鋼板庫的螺旋出料機是一種自密閉的出料機器，它是提供把水泥或其他儲物從庫底送入出料管道中，無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機內，因為在出料機的終端設有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板庫內。這也是**鋼板庫內不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機設置在鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設有支架和減壓器把出料機固定。1—3萬(wàn)噸各有一部螺旋出料機，5—20萬(wàn)噸各有四部螺旋出料機。
（6）：鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機的上部，出料通道有加固裝置把它固穩。每個(gè)出料機都有一個(gè)出料通道，我們設計的鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了鋼板庫出料系統的檢查。

鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。
同時(shí)，鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動(dòng)化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò )化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。