廣東10萬(wàn)噸水泥鋼板庫 骨料鋼板倉 誠信務(wù)實(shí)

水泥行業(yè)不斷發(fā)展，他的存儲倉庫也在不斷升級。 原來(lái)使用的比較多的是采用的水泥型倉庫，經(jīng)過(guò)人們的不斷努力，現在已經(jīng)研發(fā)了新型的大型大型鋼板倉作為水泥行業(yè)的儲存倉庫。水泥大型鋼板倉由于它的建造周期短，上線(xiàn)快，操作方便，管理智能，還具有耐腐蝕，密封性好的優(yōu)點(diǎn)，使得其他行業(yè)也紛紛選擇大型鋼板倉來(lái)存儲物料。
大型大型鋼板倉的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過(guò)定型鋼材的結構設計和多個(gè)拱形梁的組合，形成了特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進(jìn)行焊接，符合國家的標準焊接工藝，充分發(fā)揮了鋼材性能。
1：保證了焊接的質(zhì)量和焊接要求
2：保證了鋼板垂直受力的均勻性，和牢固性。
大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結構，庫內置抗風(fēng)立柱根據鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標槽鋼，直徑400以上螺旋焊管內灌注混凝土，滿(mǎn)足了鋼板庫水平方向的受力要求；鋼板庫外置環(huán)形加強筋采用國標槽鋼，間距1.5米左右一環(huán)，環(huán)形加強筋的使用滿(mǎn)足了鋼板庫內物料漲力的要求，也起到了庫體加強作用?？癸L(fēng)立柱和環(huán)形加強筋形成鋼板庫骨架結構，充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能。在保證鋼板庫安全使用的前提下，減少鋼材使用量，為客戶(hù)節約了成本。

一、建倉技術(shù)
公司擁有螺旋大型鋼板倉成套設備和技術(shù)，擁有十余支從事十余年大型鋼板倉工程設計、開(kāi)發(fā)和制造安裝的隊伍，為您解決，在建造大型鋼板倉工程上的一切顧慮和擔憂(yōu)
二、大型鋼板倉適應性強、應用廣泛
在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食品、釀造、淀粉、飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領(lǐng)域已得到成熟的應用
三、為用戶(hù)提供建倉服務(wù)
從事制造大型鋼板倉、成套設備、中國大型鋼板倉出口、招標項目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、大型鋼板倉，焊接式大型鋼板倉，螺旋式大型鋼板倉，鋼結構制做安裝
四、完善的售后服務(wù)體系
我們做到產(chǎn)品與服務(wù)相結合；竭誠服務(wù)于新老客戶(hù)

鋼板庫的好處：板庫占地面的小，儲存起來(lái)方便，出庫效率高。
一、結構形狀及尺寸：大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過(guò)的結構設計和多個(gè)拱形梁的組合而形成的特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設計，在不同氣候條件和地質(zhì)構造下，其設計參數有所不同。
二、物料的儲存量與物料容重：?jiǎn)螏烊萘?0萬(wàn)噸. 水泥單庫容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲量達幾十萬(wàn)噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達到1.4-1.5，如放置較長(cháng)時(shí)間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。 
三、物料的入庫：機械、氣力均可 物料入庫方式根據各廠(chǎng)不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時(shí)可達200——500噸 . 傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著(zhù)水泥長(cháng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會(huì )超過(guò)70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置，使庫內水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過(guò)提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據客戶(hù)對出庫流量的要求進(jìn)行設計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。 
五、運行能耗?。簢嵥?.3度電. 由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長(cháng)，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)，則電耗會(huì )相對增加。

一、大型鋼板倉、鋼板庫初項目投資少：因為采用多種發(fā)明專(zhuān)利，應用該大型鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不但可節約50%上下的建筑裝飾材料，還節省了農田60%之上。噸儲項目投資170元下列，不如砼庫的50%，實(shí)際操作便捷，出入庫率達95%。
二、大型鋼板倉、鋼板庫總體特性好，環(huán)境保護、環(huán)保節能、節約農田、長(cháng)壽命，可應用50年。
三、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設計方案修建技術(shù)性、排盡率高、均化實(shí)際效果佳、庫位機器設備可便捷檢修拆換。
四、大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫構造樣子及規格
大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫設計方案：以外觀(guān)設計及內部結構20多種專(zhuān)利權科學(xué)研究的設計構思，構造與眾不同：大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂及防洪溝為球缺型，大型鋼板倉、鋼板庫基本為圓臺桶型。庫體直徑能夠 設計方案5-80米，有特要求還能夠增加。高寬比與直徑的占比一般為1：1至1：1.5中間?？梢罁?chǎng)所及工廠(chǎng)規定完工一字形、品字形、器字形、單雙排型、或三排型倉（庫）或倉（庫）群。大型鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱型，庫頂為球缺形的環(huán)形庫房。大型鋼板倉、鋼板庫庫壁選用厚鋼板連接電焊焊接而成；其球缺狀庫頂半圓形體，是根據定形不銹鋼板材的總體設計和好幾個(gè)弧形梁的組成，產(chǎn)生了與眾不同建筑構造，其有效的建筑構造使其園頂具備靠譜的承載力。大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫防洪溝外觀(guān)設計是下凹的，選用內聚力反水的浮力無(wú)樁自?。ㄥ浟υ黾樱┗驹?，在不一樣氣候條件與地質(zhì)結構下，其設計方案主要參數各有不同。
五、大型鋼板倉、鋼板庫腋角連接的焊接方式選用對焊，庫體選用腋角板連接的方法，另外在厚鋼板連接處加設提升板或槽鋼，減少了庫壁厚鋼板的地應力情況，改進(jìn)了庫壁厚鋼板承受力狀況。
六、鋼結構為組成頁(yè)面，使大型鋼板倉、鋼板庫庫體的安全系數高些，該構造是大中型大型鋼板倉圓上方位上每間距一米上下設一豎筋，環(huán)往上也有多道加勁肋。這類(lèi)構造具備更強的耐久性、庫體抗形變力和庫體承載能力。
七、原材料的存儲量與原材料密度：大中型大型鋼板倉、大中型鋼板庫單庫容達到10萬(wàn)噸級
混凝土單庫容量可建0.5-10萬(wàn)噸級，另外可建立成儲藏量達幾十萬(wàn)噸的混凝土大型鋼板倉、鋼板庫庫群?；炷羶Σ亓颗c混凝土密度相關(guān)，根據斜槽進(jìn)庫的含供氣量大的混凝土密度較小，一般在1.2上下，置放一段時(shí)間可做到1.4—1.5，如置放長(cháng)時(shí)間就可以做到1.6上下。一般狀況下混凝土的存儲密度按1.35測算。
八、大型鋼板倉、鋼板庫的原材料進(jìn)庫方法：機械設備、力氣均可
裝配式大型鋼板倉可以用標準材料進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)，運輸方便，現場(chǎng)裝配快，成本低；建倉速度快、效率高。波紋板裝配式大型鋼板倉現場(chǎng)安裝工作量很少，技術(shù)比較簡(jiǎn)易，不受施工季節影響，進(jìn)度相對快。1個(gè)6人工作組，15天內就能豎起1座萬(wàn)噸倉；裝配方便、可以拆遷。情況變化需要拆遷時(shí)，波紋板裝配式大型鋼板倉就可以方便地拆遷到別處，移動(dòng)方便。大型鋼板倉作為工業(yè)品，向用戶(hù)提供良好的交鑰匙工程，具有完善的配套系統和周到的售后服務(wù)體系，得到了廣大用戶(hù)的認可，選用大型鋼板倉的企業(yè)、廠(chǎng)家越來(lái)越多，已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。
大型鋼板倉施工時(shí)的編制原則：1、堅持基本建設程序，認真執行建筑法和國家基本建設的各項政策及條例。 2、貫徹執行國家及本地區的有關(guān)建筑法規，現行的規范、規程。嚴格執行國家強制性標準。 3、加強項目的質(zhì)量管理，確保工程每個(gè)檢驗批、各分項、分部工程一次性驗收合格。 4、堅持“精心施工，科學(xué)管理，信譽(yù)至上，服務(wù)”的質(zhì)量方針，采用科學(xué)合理、經(jīng)濟實(shí)效的施工組織，施工技術(shù)，施工工藝，均衡，快速組織施工。確工程按時(shí)完工，交給用戶(hù)一個(gè)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。 5、嚴格履行工程承包合同的職責，認真組織協(xié)調好各之間，建筑與結構之間，土建與安裝之間和各工種之間的配合協(xié)調工作。 6、從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物力、財力和各種機具的綜合平衡，統籌全局，處理好質(zhì)量與數量之間的各種矛盾，安排切實(shí)可行的施工順序，盡量做到均衡施工。 7、注意氣候變化特點(diǎn)，恰當安排雨季和夜間施工，掌握好季節、時(shí)間、空間的有利時(shí)機加快施工進(jìn)度。 8、充分利用施工場(chǎng)地，做好生產(chǎn)生活設施的布置，合理安排材料、成品、半成品、機具、設備進(jìn)場(chǎng)，有計劃、有步驟進(jìn)行施工。 9、在保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的前提下，盡可能采用新工藝、新技術(shù)。 10、堅持質(zhì)量與安全同時(shí)，“質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命”的原則，確保施工過(guò)程的安全文明，現場(chǎng)整潔、規范。 11、選定科學(xué)、合理的施工布置和施工方法，運用現代的科學(xué)網(wǎng)絡(luò )管理理論，達到均衡生產(chǎn)，同時(shí)降低成本，確保按質(zhì)、按期的完成工程任務(wù)。
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